CNC துருவலுக்கான கடின தாடைகளுடன் கூடிய நடுத்தர அளவிலான ஹெவி-டூட்டி சுய-மையமான ஜீரோ பாயிண்ட் வைஸ்

அதிக வலிமை கொண்ட அலாய் ஸ்டீல் பாடி மற்றும் அதிக கடினத்தன்மை தணிக்கும் கடின தாடை அசெம்பிளி ஆகியவற்றை ஏற்று, இந்த ஹெவி-டூட்டி சுய-மையப்படுத்தப்பட்ட ஜீரோ பாயிண்ட் வைஸ் உயர் செயல்திறன், சிறந்த ஆயுள், அதிக செயல்திறன் மற்றும் பயனர் நட்பு பராமரிப்பு ஆகியவற்றைக் கொண்டுள்ளது. அனைத்து முக்கிய உடல் மற்றும் பரிமாற்றக் கூறுகளும் கடினமான எந்திரத்திற்குப் பிறகு கடுமையான அழுத்த-நிவாரண வயதான சிகிச்சைக்கு உட்படுத்தப்படுகின்றன, அதே சமயம் முக்கியமான இனச்சேர்க்கை மேற்பரப்புகள் நீண்ட கால கனமான சுமை சுழற்சியின் போது நிலையான மற்றும் துல்லியமான ஒத்திசைவான மையப்படுத்தல் செயல்திறனை உறுதிப்படுத்த துல்லியமான அரைப்புடன் முடிக்கப்படுகின்றன.

முழுமையாக ஒருங்கிணைக்கப்பட்ட நிலையான பூஜ்ஜிய-புள்ளி நறுக்குதல் கட்டமைப்புடன் கட்டப்பட்டுள்ளது, வைஸ் ஆஃப்லைன் பணிப்பக்கத்தை முன்னமைத்தல் மற்றும் விரைவான பொருத்துதல் இடமாற்றம் ஆகியவற்றை ஆதரிக்கிறது, கருவி மாற்றத்தின் திறன் மற்றும் ஒட்டுமொத்த உபகரணங்களின் பயன்பாட்டை பெரிதும் மேம்படுத்துகிறது. CNC மில்லிங்கிற்கான கடின தாடைகளுடன் கூடிய நடுத்தர அளவிலான ஹெவி-டூட்டி சுய-சென்டரிங் ஜீரோ பாயிண்ட் வைஸ் சிறந்த கட்டமைப்பு விறைப்பு மற்றும் வலுவான சிதைவு எதிர்ப்பு திறனை வழங்குகிறது, நிலையான கிளாம்பிங் நிலைத்தன்மையை பராமரிக்கிறது மற்றும் அதிக கடினமான அரைக்கும் தாக்கத்தின் கீழும் மீண்டும் பொருத்துதல் துல்லியத்தை வழங்குகிறது. அச்சு கூறுகள், வாகன பாகங்கள், வன்பொருள் கட்டமைப்பு பாகங்கள் மற்றும் பொறியியல் இயந்திர பாகங்கள் ஆகியவற்றின் CNC துருவல் செயல்முறைகளுக்கு பரவலாக பொருந்தும், இந்த மேட்-இன்-சீனா சாதனம் உலகளாவிய தொழில்துறை உற்பத்தி வாடிக்கையாளர்களுக்கு நம்பகமான மற்றும் தரப்படுத்தப்பட்ட துல்லியமான கருவி தீர்வுகளை வழங்குகிறது.

வழக்கமான வலி புள்ளிகள்

1. கடுமையான அரைக்கும் தாக்க விசையின் கீழ் போதிய கிளாம்பிங் விறைப்பு மற்றும் பணிப்பகுதி வழுக்குதல்

2. நீண்ட நேர கனரக-சுமை தோராயமாக அரைத்த பிறகு மீண்டும் நிலைநிறுத்துதல் துல்லியம் குறைக்கப்பட்டது

3. ஃபிக்ஸ்ச்சர் ஸ்வாப்பின் போது நேரத்தைச் செலவழிக்கும் கைமுறை அளவுத்திருத்தம்

4. அதிக சுமை தோராயமாக அரைப்பதால் ஏற்படும் பார்வை-உடல் சிதைவு

5. பூஜ்ஜிய புள்ளி பொருத்துதல் நறுக்குதலுடன் மோசமான சொந்த இணக்கத்தன்மை

நிஜ-உலக அரைக்கும் பட்டறைகளில், வழக்கமான நடுத்தர அளவிலான வைஸ்கள், கனரக வெட்டப்பட்ட கரடுமுரடான அரைக்கும் கீழ் வெளிப்படையான குறைபாடுகளைக் காட்டுகின்றன:

வரையறுக்கப்பட்ட கட்டமைப்பு விறைப்பு வலுவான அரைக்கும் தாக்கத்தின் கீழ் சிறிய உடல் சிதைவுக்கு வழிவகுக்கிறது, பணிப்பகுதி நெகிழ் மற்றும் நிலையற்ற பரிமாண வெளியீடுகளைக் கொண்டுவருகிறது.

ஒருங்கிணைந்த பூஜ்ஜிய-புள்ளி இடைமுகங்கள் இல்லாததால், ஆபரேட்டர்கள் பொருத்துதல் மாற்றத்தின் போது கைமுறையாக சீரமைப்பதில் அதிக நேரம் செலவிடுகிறார்கள் மற்றும் ஒட்டுமொத்த இயந்திர செயல்திறனைக் குறைக்கிறார்கள்.

இந்த JWGRIP வைஸ், மெயின் பாடி மற்றும் டிரான்ஸ்மிஷன் உதிரிபாகங்கள் அதிக வலிமை கொண்ட அலாய் ஸ்டீலைப் பயன்படுத்துகின்றன மற்றும் கடினமான எந்திரத்திற்குப் பிறகு மன அழுத்த-நிவாரண வயதை அடைகின்றன. முக்கியமான இனச்சேர்க்கை மேற்பரப்புகள் நீண்ட கால கனமான சுமை சுழற்சிகளின் கீழ் நிலையான ஒத்திசைவான மையப்படுத்தல் செயல்திறனைப் பராமரிக்க துல்லியமானவை. உள்ளமைக்கப்பட்ட நிலையான பூஜ்ஜிய-புள்ளி நறுக்குதல் அமைப்பு ஆஃப்லைன் பணிப்பக்கத்தின் முன்-அமைப்பு மற்றும் விரைவான ஃபிக்ச்சர் ஸ்வாப்பை ஆதரிக்கிறது.

வலி-புள்ளி விமர்சனம்

உண்மையான CNC-அரைக்கும் உற்பத்தியில், பொருத்துதல் விறைப்பு, மையப்படுத்துதல் துல்லியம் மற்றும் பூஜ்ஜிய-புள்ளி இணக்கத்தன்மை ஆகியவை நேரடியாக பகுதி மகசூல், இயந்திர பயன்பாடு மற்றும் உற்பத்தி சுழற்சியை தீர்மானிக்கின்றன. CNC துருவல் கரடுமுரடான அரைத்தல், அரை-முடித்தல்-அரைத்தல் மற்றும் பூச்சு-அரைத்தல் ஆகியவற்றை உள்ளடக்கியது. கனமான கரடுமுரடான அரைத்தல் மிகப்பெரிய வெட்டு தாக்கத்தை உருவாக்குகிறது மற்றும் சாதனங்களை தொடர்ந்து ஏற்றுகிறது.

சந்தையில் சாதாரண சுய-மைய வைஸின் பொதுவான குறைபாடுகள்:

1.கடுமையான வெட்டுக்கு போதுமான கட்டமைப்பு வலிமை இல்லை

பல பொது-நோக்க வைஸ்கள் இலகு-கடமை பணிகளுக்காக வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளன. அதிக-சுமை தோராயமான அரைத்தல், வைஸ்-பாடி மைக்ரோ-டிஃபார்மேஷன் மற்றும் விரிவாக்கப்பட்ட டிரான்ஸ்மிஷன்-ஜோடி கிளியரன்ஸ் ஆகியவற்றின் கீழ், பணிப்பொருளின் மைக்ரோ-ஸ்லிப், அவுட்-ஆஃப்-டாலரன்ஸ் பரிமாணங்கள், மேற்பரப்பு உரையாடல் மதிப்பெண்கள் மற்றும் முழுமையான பகுதி ஸ்கிராப்பும் கூட ஏற்படுகிறது.

2.உள்ளமைக்கப்பட்ட பூஜ்ஜிய-புள்ளி விரைவான-மாற்ற இடைமுகம் இல்லை

ஒவ்வொரு ஃபிக்ஸ்ச்சர் ஸ்வாப்பிற்கும் கைமுறையாக டயல்-இண்டிகேட்டர் சீரமைப்பு மற்றும் மீண்டும் மீண்டும் டேட்டம் சரிசெய்தல் தேவைப்படுகிறது, இது பெருமளவிலான கட்டிங் அல்லாத நேரத்தை எடுத்துக்கொள்கிறது. உயர்-கலவை குறைந்த அளவு உற்பத்தியின் கீழ், அடிக்கடி மாற்றுதல் பிழைத்திருத்த செலவை அதிகரிக்கிறது மற்றும் FMS நெகிழ்வான-தானியங்கி வரிகளுக்கு தடைகளை உருவாக்குகிறது.

3.தரமான தாடைகளின் மோசமான உடைகள் எதிர்ப்பு

சில கடினமான தாடைகள் முழுமையாக அணைக்கப்படுவதில்லை. தொடர்ச்சியான துருவல் தாக்கம் தாடை தேய்மானத்தை துரிதப்படுத்துகிறது, டேட்டத்தை மையமாக மாற்றுகிறது மற்றும் அடிக்கடி தாடையை மீண்டும் அரைக்கும் பராமரிப்பை கட்டாயப்படுத்துகிறது.

4.டைனமிக் அரைக்கும் போது அதிர்வு-தூண்டப்பட்ட இடப்பெயர்ச்சி

பல நடுத்தர அளவிலான வைஸ்கள் நிலையான கிளாம்பிங்கிற்கு மட்டுமே உகந்ததாக இருக்கும், டைனமிக் அரைக்கும் சக்தியிலிருந்து அதிர்வுகளை புறக்கணிக்கிறது. சிறிய ஒர்க்பீஸ் ஆஃப்செட், பூச்சு-அரைக்கும் வடிவியல்-சகிப்புத் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்ய இயலாது.

5. பட்டறை அசுத்தங்களுக்கு எதிராக பலவீனமான சீல்

எளிமையான சீல், அரைக்கும் சில்லுகள் மற்றும் குளிரூட்டிகள் உள் பரிமாற்றக் கூட்டங்களை ஆக்கிரமிக்க அனுமதிக்கிறது, பாகங்கள் தேய்மானத்தை துரிதப்படுத்துகிறது மற்றும் சாதனத்தின் சேவை வாழ்க்கையை குறைக்கிறது. பூஜ்ஜிய-புள்ளி நறுக்குதல், அசெம்பிளி-ஸ்டேக் செய்யப்பட்ட பிழைகளை அறிமுகப்படுத்துதல் மற்றும் மீண்டும்-நிலைப்படுத்துதல் துல்லியத்தை காயப்படுத்துதல் ஆகியவற்றிற்கு கூடுதல் அடாப்டர் தட்டுகள் தேவை.

6.ஒற்றை நிலை சார்ந்த பொருத்தம் வடிவமைப்பு

JWGRIP நடுத்தர அளவிலான ஹெவி-டூட்டி சுய-சென்டரிங் ஜீரோ பாயிண்ட் வைஸ் உடன் ஹார்ட் ஜாஸ் சிஎன்சி மில்லிங்கிற்காக மேற்கூறிய இடையூறுகளைத் தீர்க்கும் நோக்கத்திற்காக உகந்ததாக உள்ளது. வலுவூட்டப்பட்ட ஹெவி-டூட்டி வைஸ்-பாடி டைனமிக் அரைக்கும் தாக்கத்தை எதிர்க்கிறது. முழுமையாக தணிக்கப்பட்ட கடின தாடை செட், கரடுமுரடான அரைப்பதற்கு சிறந்த உடை-எதிர்ப்பை வழங்குகிறது. நிலையான பூஜ்ஜிய-புள்ளி இடைமுகங்கள் வேகமான ஃபிக்சர் ஸ்வாப்பை உணர்கின்றன. துல்லியமாக-கட்டுப்படுத்தப்பட்ட உள்-பரிமாற்ற அனுமதியானது தோராயமான-அரைக்கும் விறைப்பு மற்றும் பூச்சு-அரைக்கும் மையப்படுத்தல் துல்லியத்தை சமநிலைப்படுத்துகிறது. முழுமையாக மூடப்பட்ட சீல் சிப் மற்றும் குளிரூட்டி அரிப்பை தடுக்கிறது. நடுத்தர அளவிலான பரிமாணம் எந்திர கவரேஜ் மற்றும் டேபிள்-மவுண்ட் தடம் ஆகியவற்றை சமநிலைப்படுத்துகிறது. இது மிகவும் செங்குத்து CNC எந்திர மையங்கள் மற்றும் அச்சு, தானியங்கு-பகுதி, வன்பொருள் மற்றும் பொறியியல்-கூறு செயலாக்கத்திற்கான அரைக்கும் இயந்திரங்களுக்கு பொருந்துகிறது.

கூறு கலவை

JWGRIP நடுத்தர அளவிலான ஹெவி-டூட்டி சுய-மையப்படுத்தப்பட்ட பூஜ்ஜிய-புள்ளி வைஸ் ஆறு முக்கிய செயல்பாட்டு தொகுதிகளைக் கொண்டுள்ளது:

அதிக வலிமை போலியான மன அழுத்தத்தை நீக்கும் வைஸ் உடல்

ஹெவி-டூட்டி சின்க்ரோனஸ் ரேக்-அண்ட்-பினியன் டிரான்ஸ்மிஷன் மாட்யூல்

தணிக்கப்பட்ட மாற்றக்கூடிய கடினமான தாடைகள்

அர்ப்பணிக்கப்பட்ட பூஜ்ஜிய-புள்ளி-பொசிஷனிங் மவுண்டிங் பேஸ்

முழுமையாக இணைக்கப்பட்ட சிப்-ப்ரூஃப் & குளிரூட்டி-எதிர்ப்பு சீலிங் அசெம்பிளி

பூட்டுதல்-முறுக்கு நுண்-சரிப்படுத்தும் பொறிமுறை

வைஸ் பாடி அதிக வலிமை கொண்ட அலாய் ஸ்டீலுடன் ஒருங்கிணைந்து உருவாக்கப்பட்டுள்ளது மற்றும் மோசடி மற்றும் எந்திரத்தால் தூண்டப்பட்ட எஞ்சிய அழுத்தத்தை அகற்ற பல-பாஸ் அழுத்த-நிவாரண சிகிச்சையுடன் செயலாக்கப்படுகிறது. இது அதிக சுமை தோராயமாக அரைக்கும் போது மாறும் சுமைகளைத் தாங்கும் மற்றும் உடல் சிதைவைத் தவிர்க்கிறது.

ஹெவி-டூட்டி சின்க்ரோனஸ் டிரான்ஸ்மிஷன் பாகங்கள், இறுக்கமாக-கட்டுப்படுத்தப்பட்ட அனுமதியுடன் இணைக்கப்பட்ட துல்லியமான அரைக்கும் வழியாக செல்கின்றன, இரண்டு கடினமான தாடைகளுக்கு சரியான ஒத்திசைக்கப்பட்ட திறப்பு-மூடுதல் இயக்கத்தை உறுதி செய்கிறது.

கடினமான தாடைகள் அதிக கடினத்தன்மை கொண்ட உலோகக் கலவை எஃகு மூலம் தயாரிக்கப்படுகின்றன, முழுமையாக தணிந்து துல்லியமாக தரையிறக்கப்படுகின்றன, அதிக-கடினமான கரடுமுரடான அரைப்பதற்கு உயர்ந்த உடைகள்-எதிர்ப்பு மற்றும் தாக்க-எதிர்ப்பு ஆகியவற்றை வழங்குகின்றன. கடினமான தாடைகள் சுயாதீனமாக பிரிக்கக்கூடிய உதிரி பாகங்கள்; முழு வைஸ் யூனிட்டையும் மாற்றாமல் தேய்ந்த தாடைகளை தனித்தனியாக மாற்றலாம்.

முழுமையாக மூடப்பட்ட சீல் செய்யப்பட்ட குழிவுகள், துருவல் சில்லுகள், குளிரூட்டிகள் மற்றும் உலோகத் தூசிகளை உள் ஒலிபரப்பு கூட்டங்களை ஆக்கிரமிப்பதில் இருந்து தடுக்கின்றன, அதிக அளவில் மாசுபட்ட உயர்-சிப் அரைக்கும்-கடை சூழல்களுக்குத் தழுவுகின்றன.

அடிப்படையானது முன்-எந்திரப்படுத்தப்பட்ட நிலையான பூஜ்ஜிய-புள்ளி-நிலை இடைமுகங்களுடன் வருகிறது, கூடுதல் அடாப்டர் தட்டுகள் இல்லாமல் பிரதான பூஜ்ஜிய-புள்ளி அமைப்புகளுடன் நேரடியாக இணக்கமானது.

வேலை செய்யும் வழிமுறைகள்

1.சுய-மையக் கிளாம்பிங் பொறிமுறை

உள்ளக ஹெவி-டூட்டி சின்க்ரோனஸ் டிரான்ஸ்மிஷன் சமச்சீர் இயக்கத்திற்கு இடது-வலது கடினமான தாடைகளை இயக்குகிறது. வொர்க்பீஸ்கள், டயல்-இண்டிகேட்டர் அமைப்பை நீக்கி, கைமுறையாக நேர்த்தியான சீரமைப்பு இல்லாமல் தானியங்கி மையப்படுத்தலை உணர்கின்றன. இறுகப் பிடித்தவுடன், மனிதனால் ஏற்படும் நிலைப்படுத்தல் பிழைகளை அகற்ற, பணிப்பகுதி மையம் பூட்டப்பட்டுள்ளது. உயர்-கடினத்தன்மை கொண்ட கடின தாடைகள் அரைக்கும் தாக்க சக்தியை எதிர்க்க போதுமான கிளாம்பிங் உராய்வை வழங்குகின்றன. பணிக்கருவியின் நிலை தோராயமாக அரைத்தல், அரை-முடித்தல்-அரைத்தல் மற்றும் பூச்சு-அரைத்தல் ஆகியவற்றில் நிலையானதாக இருக்கும் மற்றும் அரைக்கப்பட்ட மேற்பரப்புகளுக்கு நிலையான பரிமாணத் தரத்திற்கு உத்தரவாதம் அளிக்கிறது.

2.Zero-point-positioning linkage பொறிமுறை

வைஸ் பேஸ் மெயின்ஸ்ட்ரீம் ஜீரோ-பாயின்ட்-சிஸ்டம் பரிமாணத் தரங்களைப் பின்பற்றுகிறது மற்றும் வேகமாக ஃபிக்ஸ்ச்சர் டிஸ்மவுண்டிங் மற்றும் மவுண்டிங்கிற்காக ஜீரோ-பாயின்ட் பேஸ் பிளேட்களில் நேரடியாக ஏற்றப்படலாம். நிறுவலுக்குப் பிறகு நிலையான தரவுத் துல்லியம் தக்கவைக்கப்படுகிறது. பணிப்பகுதி அல்லது முழு-உறுதியான இடமாற்றுக்கு மீண்டும் மீண்டும் தரவு அளவுத்திருத்தம் தேவையில்லை, அமைவு நேரத்தை வெகுவாகக் குறைக்கிறது. இந்த வடிவமைப்பு FMS நெகிழ்வான-உற்பத்தி வரிகளுக்கான இணைப்பை ஆதரிக்கிறது மற்றும் பல-மாறுபட்ட பாகங்களுக்கு கவனிக்கப்படாத தொடர்ச்சியான CNC அரைப்பதை அடைய ரோபோ ஏற்றுதல்-இறக்குதல் ஆகியவற்றுடன் ஒத்துழைக்கிறது.

முக்கிய பலங்கள்

1.டைனமிக் அரைக்கும் தாக்கத்திற்கு எதிராக நடுத்தர அளவிலான கனரக கட்டுமானம்

போலியான அழுத்த-நிவாரண வைஸ் பாடி மற்றும் வலுவூட்டப்பட்ட ஹெவி-டூட்டி டிரான்ஸ்மிஷன் அசெம்பிளி கனரக கரடுமுரடான-அரைக்கும் கட்டிங் ஃபோர்ஸை எதிர்க்கிறது. பார்வை-உடல் சிதைவு மற்றும் பரிமாற்ற-இடைவெளி விரிவாக்கம் ஆகியவை அரைக்கும் போது அடக்கப்படுகின்றன. ஒரு ஒற்றை வைஸ் ஹெவி-கட் ரஃப்-மிலிங் மற்றும் உயர்-துல்லியமான பூச்சு-அரைத்தல் ஆகிய இரண்டையும் ஆதரிக்கிறது மற்றும் பட்டறை பொருத்துதல் சரக்கு அழுத்தத்தை குறைக்கிறது.

2.உயர்ந்த உடைகள் மற்றும் தாக்க-எதிர்ப்புக்கு முழுமையாக தணிக்கக்கூடிய மாற்றக்கூடிய கடினமான தாடைகள்

கடினமான தாடைகள் முழுமையான தணித்தல்-கடினப்படுத்துதல் மற்றும் துல்லியமான அரைத்தல் ஆகியவற்றைப் பெறுகின்றன. நீண்ட கால துருவலின் கீழ் குறைந்த தேய்மான விகிதம் அடிக்கடி மீண்டும் அரைக்கும் பராமரிப்பு வேலைகளை குறைக்கிறது. சுயாதீனமான மாற்றக்கூடிய கடின தாடைகள் நீண்ட கால பராமரிப்பு செலவினங்களைக் குறைக்கின்றன.

3.அதிவேக பொருத்தம் மாற்றத்திற்கான நிலையான பூஜ்ஜிய-புள்ளி இடைமுகங்கள்

தனிப்பயன் அடாப்டர் தகடுகள் இல்லாமல் பிரதான பூஜ்ஜிய-புள்ளி-நிலை அமைப்புகளுடன் அடிப்படை நேரடியாக பொருந்தும். ஃபிக்ஸ்ச்சர் பிரித்தெடுத்தல்-அசெம்பிளை பெரிதும் துரிதப்படுத்தவும், நேரத்தைச் செலவழிக்கும் டயல்-இண்டிகேட்டர் சீரமைப்பை அகற்றவும் மற்றும் FMS தானியங்கு உற்பத்தி வரிகளுக்கான CNC அரைக்கும் இயந்திர பயன்பாட்டு விகிதத்தை மேம்படுத்தவும்.

4.உயர் துல்லியமான ஒத்திசைவான சுய-மைய பரிமாற்றம் அரைக்கும் பரிமாணத்தை உறுதிப்படுத்துகிறது

ஜோடி-கிரவுண்ட் சின்க்ரோனஸ் டிரான்ஸ்மிஷன் இறுக்கமான கிளியரன்ஸ் கட்டுப்பாட்டை வைத்திருக்கிறது. இரட்டை கடின தாடைகள் ஒத்திசைவாக நகரும். டேட்டத்தை மையப்படுத்துவது இறுக்கமான பிறகு நிலையாக இருக்கும் மற்றும் கரடுமுரடான அரைக்கும் மற்றும் பூச்சு-துருவல் முழுவதும் பணிப்பகுதி நழுவுவதைத் தடுக்கிறது, தகுதிவாய்ந்த வடிவியல் சகிப்புத்தன்மையை உறுதி செய்கிறது.

5.முழு அடைப்பு சீல் பொருத்துதல் சேவை ஆயுளை நீட்டிக்கிறது

CNC துருவல் மிகப்பெரிய சில்லுகள் மற்றும் குளிரூட்டியை உருவாக்குகிறது. சீல் செய்யப்பட்ட துவாரங்கள் நெரிசல் மற்றும் துல்லியமான சிதைவைத் தவிர்ப்பதற்காக பரிமாற்ற அறைகளிலிருந்து அசுத்தங்களை தனிமைப்படுத்துகின்றன. நீடித்த மற்றும் எளிதில் பராமரிக்கக்கூடிய வடிவமைப்பு தொழிற்சாலை OPEX ஐ குறைக்கிறது.

6.உகந்த தடம் பெரும்பாலான செங்குத்து CNC பணி அட்டவணைகளுக்கு பொருந்துகிறது

நடுத்தர அளவிலான கச்சிதமான ஹெவி-டூட்டி தளவமைப்பு அதிகப்படியான டேபிள் இடத்தை ஆக்கிரமிக்காது. பெரும்பாலான செங்குத்து இயந்திர மையங்கள், CNC அரைக்கும் இயந்திரங்கள் மற்றும் ரோட்டரி-அரைக்கும் பணிகளுக்கான 4-அச்சு ரோட்டரி அட்டவணைகள் ஆகியவற்றுடன் இணக்கமானது.

7. நெகிழ்வான தனிப்பயன் மாற்றத்துடன் தொழிற்சாலை-நேரடி வழங்கல்

ஒரு மூல உற்பத்தியாளராக, JWGRIP ஆனது வாடிக்கையாளர் இயந்திர மாதிரிகள் மற்றும் பகுதி அம்சங்களின்படி கட்டமைப்புத் தனிப்பயனாக்கத்தை வழங்குகிறது: கிளாம்பிங்-ஸ்ட்ரோக் சரிசெய்தல், அடிப்படை மவுண்டிங்-ஹோல் மாற்றம், சிறப்பு சுயவிவர தாடை தனிப்பயன்-கட்டிடம், வெவ்வேறு உற்பத்தியாளர்களுக்கான தனிப்பயனாக்கப்பட்ட CNC-அரைக்கும் செயல்முறை தேவைகளை திருப்திப்படுத்துகிறது.

பல துறை பயன்பாட்டுக் காட்சிகள்

1. Mould-industry CNC துருவல்

அச்சு செருகல்கள் மற்றும் அச்சு கோர்களுக்கு ரஃப்-அரைத்தல், அரை-பூச்சு-அரைத்தல் மற்றும் பூச்சு-அரைத்தல். ஹெவி-டூட்டி அமைப்பு அரைக்கும் தாக்கத்தைத் தாங்கும் அதே வேளையில் பூஜ்ஜிய-புள்ளி நறுக்குதல் அச்சு மாற்றத்தை வேகப்படுத்துகிறது மற்றும் அச்சு முன்னணி நேரத்தை குறைக்கிறது.

2.Automotive-பகுதி அரைக்கும் உற்பத்தி

தானியங்கு வன்பொருள் கட்டமைப்பு கூறுகள், வார்ப்பிரும்பு அடைப்புக்குறிகள் மற்றும் அதிக வலிமை கொண்ட அலுமினியம்-அலாய் பாகங்களுக்கான CNC துருவல். பெருமளவில் உற்பத்தி செய்யப்படும் வாகனக் கூறுகளுக்கு பரிமாண நிலைத்தன்மையை உத்தரவாதம் செய்கிறது.

3.பொறியியல்-இயந்திர துணை செயலாக்கம்

கட்டுமான இயந்திரங்களின் உலோக கட்டமைப்பு பாகங்கள் மற்றும் வார்ப்பிரும்பு பாகங்களுக்கான அரைத்தல். ஹெவி-டூட்டி கிளாம்பிங் உயர் பொருள்-அகற்றுதல் கடினமான அரைக்கும் நிலைமைகளுக்கு பொருந்துகிறது.

4.பொது-வன்பொருள் இயந்திர-பகுதி அரைத்தல்

நடுத்தர-தொகுதி எஃகு மற்றும் வார்ப்பிரும்பு வன்பொருள் பாகங்களுக்கான CNC துருவல், இறுக்கமான இறுக்கம் மற்றும் இயந்திரத் துல்லியத்தை சமநிலைப்படுத்துதல்.

5.3C வன்பொருள் உலோக-கூறு எந்திரம்

அதிக வலிமை கொண்ட அலுமினியம்-அலாய் கட்டமைப்பு பணியிடங்களுக்கான அரைத்தல். நிலையான மையப்படுத்தல் துல்லியம் இறுக்கமான பரிமாண சகிப்புத்தன்மையைப் பாதுகாக்கிறது.

6.FMS நெகிழ்வான CNC-அரைக்கும் தானியங்கு வரிகள்

நவீன ஸ்மார்ட்-உற்பத்தி பட்டறைகளுக்கு கவனிக்கப்படாத தொடர்ச்சியான அரைப்பதை உணர, ரோபோ ஏற்றுதல்-இறக்குதல் மற்றும் பல பொருத்துதல் சுழற்சி ஆகியவற்றுடன் இணைந்து பணியாற்றுங்கள்.

நிறுவல் வழிகாட்டி

1.நிறுவலுக்கு முன், CNC-milling-machine table mounting surface மற்றும் vise-base contact surface ஆகியவற்றை முழுமையாக சுத்தம் செய்யவும். உலோக சில்லுகள், குளிரூட்டியின் எச்சங்கள் மற்றும் எண்ணெய் கறைகளை அகற்றவும். இனச்சேர்க்கை பரப்புகளில் உள்ள வெளிநாட்டு குப்பைகள் சாதனத்தை சாய்த்து நேரடியாக அரைக்கும் பரிமாண விலகலை ஏற்படுத்தும்.

2.முள்-துளை சீரமைப்புடன் மேசை மீது வைஸ் வைக்கவும். இயந்திர கையேட்டில் இருந்து முறுக்கு மதிப்புகளைப் பின்பற்றி ஃபிக்சிங் போல்ட்களை இறுக்கவும். குலுக்காமல் முழுமையான பூட்டுதலை உறுதிசெய்து, முறையான CNC அரைப்பதைத் தொடங்கும் முன் தரவு சரிபார்ப்பை முடிக்கவும்.

கடினமான தாடைகளின் நடுத்தர மண்டலத்தில் 3.Position workpiece; நேர்த்தியான கைமுறை சீரமைப்பு தேவையில்லை. ஒத்திசைவான மையப்படுத்தல் மற்றும் கிளாம்பிங்கிற்கான பூட்டுதல் பொறிமுறையை செயல்படுத்தவும். பணிப்பகுதி பொருள் மற்றும் அரைக்கும் செயல்முறையின் அடிப்படையில் கிளாம்பிங் சக்தியை சரிசெய்யவும்:

வெட்டுத் தாக்கத்தை எதிர்க்க, கரடுமுரடான அரைப்பதற்கு அதிக கிளாம்பிங் விசையைப் பயன்படுத்துங்கள்

பணிப்பொருளை வெளியேற்றும் சிதைவைத் தவிர்க்க, பூச்சு அரைப்பதற்கு மிதமான கிளாம்பிங் விசையைப் பயன்படுத்தவும்

4. ட்ரையல்-கட் சரிபார்ப்பைச் செய்யவும்: கிளாம்பிங்கிற்குப் பிறகு பணிப்பகுதி தளர்த்தப்படுவதை கைமுறையாக உறுதிப்படுத்தவும். அரைக்கும் நிலைமைகளை உருவகப்படுத்தும் இயந்திர செயலற்ற சுழற்சியை இயக்கவும். பூஜ்ஜிய இடப்பெயர்ச்சி அல்லது அதிர்வு காணப்பட்டால் மட்டுமே முறையான அரைக்கும் திட்டத்தைத் தொடங்கவும்.

5.பூஜ்ஜிய-புள்ளி-நிலைப்படுத்தல் அடிப்படைத் தகடு மூலம் ஆணையிடுதல்: ஃபிக்ச்சர் ரிபீட்-பொசிஷனிங் செயல்திறனுக்கு உத்தரவாதம் அளிக்க, இருப்பிட-முள் சீரமைப்பு துல்லியத்தை அளவீடு செய்யவும். ரோபோ-ஒருங்கிணைந்த ஆட்டோமேஷன் திட்டங்களுக்கு, இயந்திர மோதல் சேதத்தைத் தடுக்க வைஸ் சென்டரிங் சென்டருக்கு எதிராக ரோபோ-கிராப் சென்டரை பொருத்தவும்.

பராமரிப்பு சரிபார்ப்பு பட்டியல்

1.ஒவ்வொரு ஷிப்டிற்குப் பிறகும் கடினமான-தாடை இறுக்கும் மேற்பரப்புகளை சுத்தம் செய்யவும். அசுத்தங்களால் ஏற்படும் கிளாம்பிங் ஆஃப்செட்டைத் தடுக்க உலோக சில்லுகள் மற்றும் வெட்டு எச்சங்களை அகற்றவும்.

2.தாடை இயக்கத்தை சீராக வைத்திருக்கவும், நீண்ட கால அரைக்கும் தாக்க சுமைகளால் தூண்டப்படும் பரிமாற்ற இடைவெளி விரிவாக்கத்தை நிறுத்தவும், ஒவ்வொரு இரண்டு வாரங்களுக்கும் சிறப்பு நோக்கம் கொண்ட கிரீஸ் மூலம் உள் ஒத்திசைவான பரிமாற்ற அசெம்பிளியை உயவூட்டுங்கள்.

3.கடினமான தாடைகளுக்கு எதிராக வன்முறையில் தட்டுவதைத் தவிர்க்கவும். தேய்ந்த கடினமான தாடைகள் பழுதுபார்க்க தரையில் இருக்க முடியும்; கடுமையாக சேதமடைந்த கடின தாடைகள் முழுமையான வைஸை மாற்றுவதற்கு பதிலாக தனித்தனியாக மாற்றப்படும்.

4. வைஸ்-பேஸ் மவுண்டிங் மேற்பரப்புகளை மோதல் மற்றும் கீறலில் இருந்து பாதுகாக்கவும். மவுண்டிங்-டேட்டம் துல்லியத்தைப் பாதுகாக்க நீண்ட கால செயலற்ற சேமிப்பகத்தின் போது துரு எதிர்ப்பு சிகிச்சையைப் பயன்படுத்துங்கள்.

5.ஓவர்-ஸ்ட்ரோக் அல்லது ஓவர்-லோட் கிளாம்பிங் நிலையின் கீழ், டைனமிக் அரைக்கும் தாக்கத்தின் கீழ் பரிமாற்றக் கூறுகளின் சிதைவு சேதத்தைத் தவிர்க்க, ஒருபோதும் செயல்பட வேண்டாம்.

தவறு கண்டறிதல் & எதிர் நடவடிக்கைகள்

தவறு 1: பணிப்பகுதி பரிமாண விலகல் மற்றும் அரைத்த பிறகு மேற்பரப்பு உரையாடல் குறிகள்

காரணங்கள்: போதுமான clamping சக்தி; போதிய பரிமாற்ற உயவு; தளர்வான அடிப்படை போல்ட்; கடினமான தாடை உடைகள்

தீர்வுகள்: கிளாம்பிங் சக்தியை மிதமாக உயர்த்தவும்; பரிமாற்ற பாகங்கள் உயவூட்டு; அடிப்படை பொருத்துதல் போல்ட்களை மீண்டும் இறுக்குங்கள்; தேய்ந்த கடினமான தாடைகளை அரைக்கவும் அல்லது மாற்றவும்.

தவறு 2: கடுமையான கரடுமுரடான அரைக்கும் போது பணிப்பகுதி நழுவுதல் மற்றும் ஆஃப்செட்

காரணங்கள்: போதுமான பூட்டுதல் முறுக்கு; உலோக சில்லுகள் கடினமான-தாடை பரப்புகளில் சிக்கி; அதிகப்படியான பரிமாற்ற அனுமதி

தீர்வுகள்: பூட்டுதல் முறுக்கு அதிகரிக்கும்; கடின தாடை இறுக்கும் முகங்களை முழுமையாக சுத்தம் செய்தல்; ஒத்திசைவு-இயக்கத்தின் துல்லியத்தை மீட்டெடுக்க டிரான்ஸ்மிஷன்-மெக்கானிசம் அனுமதியை சரிசெய்யவும்.

தவறு 3: தாடை இயக்கம் நெரிசல் மற்றும் அரைக்கும் சுமைகளின் கீழ் தாடை மாறுதல்

காரணங்கள்: சில்லுகள் மற்றும் குளிரூட்டிகள் சீல் செய்யப்பட்ட துவாரங்களில் ஊடுருவுகின்றன; போதுமான கிரீஸ் வழங்கல்; ஒலிபரப்பு-கூறு உடைகள்

தீர்வுகள்: சுத்தமான உள் அசுத்தங்கள்; மசகு எண்ணெய் அவ்வப்போது நிரப்பவும்; பெரிதும் தேய்ந்த பாகங்களை ஆய்வு செய்து மாற்றவும்.

தவறு 4: பூஜ்ஜிய-புள்ளி பிரித்தெடுத்தல்-அசெம்பிளிக்குப் பிறகு மீண்டும்-நிலைப்படுத்தல் துல்லியம் குறைக்கப்பட்டது

காரணங்கள்: பூஜ்ஜிய புள்ளி தொடர்பு பரப்புகளில் சில்லுகள்; இருப்பிடம்-முள் உடைகள்; போதுமான வைஸ்-அடிப்படை இறுக்கும் முறுக்கு

தீர்வுகள்: இனச்சேர்க்கை மேற்பரப்புகளை முழுமையாக சுத்தம் செய்தல்; கண்டறிதல்-முள் அணியும் நிலையை ஆய்வு; நிலையான முறுக்கு கொண்டு அடிப்படை போல்ட் மீண்டும் இறுக்க.

பேக்கேஜிங் மற்றும் ஏற்றுமதி ஏற்பாடு

①　வேகமான வெளிநாட்டு ஆர்டர்களை அனுப்புவதற்காக நிலையான மாதிரிகள் சேமிக்கப்படுகின்றன.

②　ஒவ்வொரு யூனிட்டும் டெலிவரிக்கு முன் முழு-உருப்படி துல்லியமான ஆய்வுக்கு உட்படுகிறது, துல்லியமான சோதனை அறிக்கைகள் மற்றும் துருப்பிடிக்காத செயலற்ற மேற்பரப்பு சிகிச்சையுடன் வழங்கப்படுகிறது.

③　சிங்கிள்-யூனிட் ஆர்டர்: முத்து-பருத்தி போர்த்துதல் மற்றும் கனரக அட்டைப்பெட்டி.

④　மொத்த ஏற்றுமதி ஆர்டர்கள்: தடிமனான அதிர்ச்சி-எதிர்ப்பு திட-மரப் பெட்டிகள் பகிர்வு திணிப்பு, கடல்-சரக்கு மோதல் சேதத்திற்கு எதிராக துல்லியமான மேற்பரப்புகளைப் பாதுகாக்கிறது.

⑤　OEM பிராண்டிங் மற்றும் தனிப்பயன்-மாற்றியமைக்கப்பட்ட ஆர்டர்கள் பேச்சுவார்த்தையின் முன்னணி நேரத்தைப் பின்பற்றுகின்றன. விவரக்குறிப்பு ஆவணங்கள் மற்றும் ஆய்வு அறிக்கைகள் ஒவ்வொரு தொகுப்பிலும் இணைக்கப்பட்டுள்ளன.

விற்பனைக்குப் பிந்தைய ஆதரவு சேவைகள்

1. நிறுவல், ஆணையிடுதல் மற்றும் ஆன்-சைட் பிழை சரிசெய்தல் ஆகியவற்றுக்கான தொலைநிலை ஆன்லைன் தொழில்நுட்ப வழிகாட்டுதல்.

2. ஒவ்வொரு ஆர்டருக்கும் முழுமையான செயல்பாட்டு-பராமரிப்பு ஆவணங்கள் வழங்கப்பட்டுள்ளன.

3. தரமற்ற பக்கவாதம், தாடை மற்றும் அடிப்படை கட்டமைப்பு மாற்றத்திற்கான தனிப்பயன்-திட்ட தொழில்நுட்ப ஆலோசனை.

4. கடினமான தாடைகள் உட்பட அணியக்கூடிய உதிரி பாகங்களை ஆன்-சைட் மாற்றத்திற்காக தனியாக வாங்கலாம்.

கொள்முதல் தேர்வு குறிப்பு

JWGRIP நடுத்தர அளவிலான ஹெவி-டூட்டி சுய-சென்டரிங் ஜீரோ பாயிண்ட் வைஸ் வித் ஹார்ட் ஜாஸ் வித் ஹார்ட் ஜாஸ் மில்லிங்கில் உள்ளது. பிளஸ் ஃபினிஷ்-அரைத்தல் மற்றும் உயர் மையப்படுத்துதல் மீண்டும் துல்லியம்.

இது கனரக-வெட்டு செயலாக்க சவால்கள், குறைந்த ஃபிக்ச்சர்-மாற்ற-ஓவர் செயல்திறன் மற்றும் கடினமான பூஜ்ஜிய-புள்ளி நறுக்குதல் போன்ற CNC-அரைக்கும் இடையூறுகளைத் தீர்க்கிறது.

தேர்வு நினைவூட்டல்கள்:

1. அதிகபட்ச ஒர்க்பீஸ் பரிமாணத்துடன் கிளாம்பிங் ஸ்ட்ரோக்கை பொருத்தவும்.

2. எஃகு, வார்ப்பிரும்பு மற்றும் அதிக வலிமை-அலாய் வொர்க்பீஸ்களுக்கு கடின தாடை உள்ளமைவு பரிந்துரைக்கப்படுகிறது.

3. தரமான இன்-ஸ்டாக் பதிப்புகள் விரைவான டெலிவரிக்கு உத்தரவாதம் அளிக்கின்றன.

4. சிறப்பு CNC இயந்திரங்கள் மற்றும் சிறப்பு-பகுதி செயல்முறைத் தேவைகளுக்கு எங்கள் தனிப்பயன்-தீர்வு சேவைக்கு திரும்பவும்.

JWGRIP இலிருந்து தொழிற்சாலை-நேரடி, நீடித்தது மற்றும் பராமரிக்க எளிதானது. CNC-அரைக்கும் பணிமனைகள் மற்றும் FMS தானியங்கு வரிகளின் பிக்சர் மேம்படுத்தல் கொள்முதல் செய்வதற்கு ஏற்றது. உற்பத்தியாளர்கள் பகுதி விளைச்சலை அதிகரிக்கவும், CNC-அரைக்கும் இயந்திரத்தின் செயல்திறனை அதிகரிக்கவும் உதவுகிறது.

அடிக்கடி கேட்கப்படும் கேள்விகள்

Q1: இந்த வைஸ் 4-அச்சு ரோட்டரி அட்டவணைகளுடன் ஒத்துழைக்க முடியுமா?

ப: ஆம். அதன் அடிப்படையானது 4-அச்சு ரோட்டரி அட்டவணைகளுக்கான பெருகிவரும் தரநிலைகளை சந்திக்கிறது மற்றும் ரோட்டரி-அரைக்கும் செயலாக்கத்தை ஆதரிக்கிறது. கடினமான தாடைகள் ரோட்டரி-அரைக்கும் செயல்பாடுகளின் போது உருவாகும் வெட்டு தாக்கத்தை எதிர்க்கின்றன.

Q2: கடினமான தாடைகள் அணிந்தவுடன் முழு வைஸையும் மாற்ற வேண்டுமா?

ப: இல்லை. கடினமான தாடைகள் சுயாதீனமாக மாற்றக்கூடிய உதிரி பாகங்கள், இவை நீண்ட கால பராமரிப்பு செலவுகளை வெகுவாகக் குறைக்கின்றன.

Q3: இந்த நடுத்தர அளவிலான ஹெவி-டூட்டி வைஸ் அதிக டேபிள் இடத்தை ஆக்கிரமிக்குமா?

ப: இல்லை. இது நடுத்தர அளவிலான கச்சிதமான ஹெவி-டூட்டி அமைப்பை ஏற்றுக்கொள்கிறது. இது பல செங்குத்து CNC எந்திர மையங்களின் பணி அட்டவணைகளுக்கு பொருந்துகிறது, அதே நேரத்தில் வலுவான கிளாம்பிங் திறனைத் தக்க வைத்துக் கொள்கிறது.

Q4: CNC துருவலுக்கான கடின தாடைகளுடன் கூடிய நடுத்தர அளவிலான ஹெவி-டூட்டி சுய-சென்டரிங் ஜீரோ பாயிண்ட் வைஸ் வாடிக்கையாளர்களின் தற்போதைய ஜீரோ-பாயின்ட் பொசிஷனிங் அமைப்புகளுடன் இணக்கமாக உள்ளதா?

ப: நிலையான பதிப்பு பிரதான பூஜ்ஜிய-புள்ளி-நிலைப்படுத்தல் தளங்களுக்கு பொருந்துகிறது. ஸ்பெஷல்-ஸ்பெக் ஜீரோ-பாயின்ட் பிளேட்டுகளுக்கு தனிப்பயன் மாற்றும் சேவை கிடைக்கிறது.

Q5: ஒரு வைஸ் கரடுமுரடான அரைத்தல் மற்றும் பூச்சு அரைத்தல் இரண்டையும் கையாள முடியுமா?

ப: ஆம். ஹெவி-டூட்டி வைஸ்-பாடி மற்றும் வலுவூட்டப்பட்ட டிரான்ஸ்மிஷன் அமைப்பு கரடுமுரடான அரைக்கும் வெட்டு தாக்கத்தை தாங்கும். அதன் மையப்படுத்துதல் மீண்டும்-துல்லியம் பூச்சு-துருவல் சகிப்புத்தன்மை தேவைகளை பூர்த்தி செய்கிறது. ஒரு வைஸ் கரடுமுரடான அரைத்தல், அரை-முடித்தல்-அரைத்தல் மற்றும் பூச்சு-அரைத்தல் பணிப்பாய்வுகளை நிறைவு செய்கிறது.