துல்லியமான வொர்க்ஹோல்டிங்கிற்கான உயர்-செயல்திறன் ஜீரோ பாயின்ட் பேலட் தொடர்

Zero Point Pallet Series இன் தொழில்முறை ஆதார உற்பத்தியாளராக, JWGRIP ஆனது பலகைகளைக் கண்டறிவதற்கும், கேரியர்கள் மற்றும் சீரமைப்பு சாதனங்களை மையப்படுத்துவதற்கும் சுயாதீனமான R&D மற்றும் கடுமையான சுமை-மதிப்பீட்டு சரிபார்ப்பைப் பயன்படுத்துகிறது. இந்த கேரியர் ஹார்டுவேர் லைன், விரைவான பொருத்துதல் பரிமாற்றம், ஆஃப்லைன் முன்-செட்-அப் மற்றும் எந்திர மையங்களுக்கு இடையே கவலை இல்லாத பணிப்பொருள் பரிமாற்றம் ஆகியவற்றைக் கோரும் கடைகளுக்காக வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது. இந்தத் தொடருடன், நாங்கள் வழங்குகிறோம்ஜீரோ பாயிண்ட் கிளாம்பிங் சக் தொடர்மற்றும் UPC Zero Point Positioning Series முழுமையான பூஜ்ஜிய-புள்ளி உள்ளமைவு, ஆஃப்லைன் அமைவு மற்றும் குறுக்கு-மெஷின் வொர்க்பீஸ் கையாளுதல் பணிப்பாய்வுகள் முழுவதும் தடையற்ற தரவு மரபுரிமையை உணர்தல்.

உண்மையான வலி புள்ளிகள்

உயர் கலவை உற்பத்தியில், சுழல் மிகவும் விலையுயர்ந்த சொத்து, இருப்பினும் அது அடிக்கடி காத்திருக்கிறது. ஒரு வேலை முடிந்ததும், ஆபரேட்டர் இயந்திரத்தை நிறுத்தி, பழைய சாதனத்தை அகற்றி, புதிய ஒன்றைப் போல்ட் செய்து, அதை டயல் செய்து, டேட்டத்தை ஆய்வு செய்து, பிறகுதான் மீண்டும் வெட்டத் தொடங்குகிறார். இந்த முழு வரிசையிலும் சுழல் எதையும் உற்பத்தி செய்யாது, ஆனால் இயந்திரம் இன்னும் தரை இடம், சக்தி மற்றும் உழைப்பை பயன்படுத்துகிறது.

பெரும்பாலான மேலாளர்கள் வெட்டு வேகத்தை அளவிடுகிறார்கள் ஆனால் அமைவு அதிர்வெண்ணை மறந்து விடுகிறார்கள். ஒரு இயந்திரம் வேகமாக வெட்டும் ஆனால் வேலைகளுக்கு இடையில் சும்மா நிற்கும் இயந்திரம் அரிதாகவே நிறுத்தப்படும் மெதுவான இயந்திரத்தை விட மிகக் குறைவான உண்மையான வெளியீட்டை வழங்குகிறது. தொழில்முறை கடைகள் இதை எவ்வாறு சரிசெய்வது? அவர்கள் முதலில் வேகமான சுழல்களை வாங்குவதில்லை, அவை அமைவு பணிப்பாய்வுகளை மறுகட்டமைக்கிறார்கள்.

முக்கிய தந்திரம் நேரத்தை மாற்றுவதாகும்: தற்போதைய வேலை இன்னும் இயங்கும் போது அடுத்த வேலையைத் தயாரிக்கவும். இதற்கு வன்பொருள் தேவைப்படுகிறது, இது சாதனங்கள் மற்றும் பணியிடங்களை இயந்திரத்திற்கு வெளியே முழுமையாக முன் கூட்டிச் சேர்க்க அனுமதிக்கிறது. மேலும் அந்த வன்பொருள் என்பது பாலேட் அடிப்படையிலான கேரியர் லைன் வழங்கும்.

வேலை ஓட்டம்

ஆஃப்லைன் ப்ரீ-செட்-அப்: மெஷின் தற்போதைய வேலையை இன்னும் குறைக்கும் போது, ​​ஆபரேட்டர் பெஞ்சில் உள்ள ஸ்பேர் பேலட்டுகளில் சாதனங்கள் மற்றும் வெற்றிடங்களை ஏற்றி, சீரமைப்பை சரிபார்த்து, டேட்டத்தை சரிபார்க்கிறார்.

இயந்திரத்தில் வேகமாக இடமாற்றம்: தற்போதைய வேலை முடிந்ததும், முடிக்கப்பட்ட தட்டு வெளியிடப்பட்டது மற்றும் முன் ஏற்றப்பட்ட தட்டு சில நொடிகளில் சக் மீது விழும். இயந்திரம் அடுத்த திட்டத்தை உடனடியாகத் தொடங்குகிறது.

இணை செயலாக்கம்: இயந்திரம் வேலை B ஐ குறைக்கும் போது, ​​ஆபரேட்டர் மற்றொரு பேலட்டில் வேலை C ஐ தயார் செய்கிறார். அமைவு நேரம் இனி வெட்டு நேரத்தைத் தடுக்காது; இரண்டும் வரிசைக்கு பதிலாக இணையாக இயங்குகின்றன.

இதன் விளைவாக அளவிடக்கூடியது: குறைவான இயந்திர நிறுத்தங்கள், அதிக சுழல் பயன்பாடு, சிறிய தொகுதி-மாற்ற செலவு மற்றும் மிகவும் நிலையான பகுதித் தரம், ஏனெனில் ஒவ்வொரு தட்டும் கையால் மீண்டும் சீரமைக்கப்படுவதற்குப் பதிலாக அதே டேட்டத்திற்குத் திரும்பும்.

வெவ்வேறு தட்டு கட்டமைப்புகள்

பவர் சக் உடன் தானியங்கி ஜீரோ பாயிண்ட் பேலட்: கவனிக்கப்படாத செல்கள் மற்றும் ரோபோ ஏற்றுதல்: ஒருங்கிணைந்த பவர்-கிளாம்ப் கேரியர், கைமுறை உதவியின்றி தட்டுகளை எடுக்க, வைக்க மற்றும் பூட்ட ஒரு ரோபோவை அனுமதிக்கிறது; லைட்-அவுட் ரன் மற்றும் உயர் அதிர்வெண் மாற்றத்திற்கு சிறந்தது.

CNC மெஷினிங்கிற்கான இரண்டு சென்டர் ஜீரோ பாயிண்ட் பேலட்: நடுத்தர பெட்டி வடிவ மற்றும் சமச்சீர் வெற்றிடங்களுக்கு: இரண்டு-புள்ளி இருப்பிட தளவமைப்பு கிளாம்பிங் விசையை சமநிலைப்படுத்துகிறது மற்றும் நடுத்தர அளவிலான பணியிடங்களை கனமான துருவலின் கீழ் நிலையானதாக வைத்திருக்கும்.

CNC ஃபிக்சருக்கான நான்கு சென்டர் ஜீரோ பாயிண்ட் பேலட்:  பல-நிலைய பொருத்தப்பட்ட கட்டிடத்திற்கு: நான்கு இருப்பிட மையங்கள் ஒரே சுழற்சியில் பெரிய ஃபிக்சர் பிளேட்கள் மற்றும் பல-வொர்க்பீஸ் அமைப்புகளை ஆதரிக்கும் வகையில் சுமையை சமமாக பரப்புகின்றன.

ஜீரோ பாயிண்ட் பொசிஷனிங் சிஸ்டத்திற்கான எம்டிஎஸ் சீரமைப்பு பேலட்: எந்திரம் செய்வதற்கு முன் டேட்டம் சரிபார்ப்பைக் கோரும் வேலைகளுக்கு: சீரமைப்பு அம்சம், உயர் துல்லியமான முதல்-கட்டுரை ரன்களுக்கு ஏற்ற, பேலட் குறிப்பை விரைவாகச் சரிபார்த்து சரிசெய்ய உங்களை அனுமதிக்கிறது.

திட்டமிடல் வழிகாட்டுதல்கள்

1.உங்களுக்கு உண்மையில் எத்தனை தட்டுகள் தேவை?

ஒரு நாளைக்கு நீங்கள் மாற்றும் வேலைகளின் எண்ணிக்கையுடன் ஒன்று அல்லது இரண்டு உதிரிபாகங்களுடன் தொடங்கவும், மேலும் பல வேலைகளை பேலட்டுகளில் தரப்படுத்தும்போது குளத்தை வளர்க்கவும்.

2.வரையறுக்கப்பட்ட பாலேட் ஸ்டாக் மூலம் வெவ்வேறு பணியிட அளவுகளை எவ்வாறு கையாள்வது?

சிறிய பகுதிகளுக்கு மல்டி-சென்டர் தட்டுகளைப் பயன்படுத்தவும் - ஒரு தட்டுக்கு பல பாகங்கள் - மற்றும் பெரிய வெற்றிடங்களுக்கு ஒற்றை-வேலை தட்டுகளைப் பயன்படுத்தவும், எனவே ஒரு சிறிய குளம் பரந்த அளவிலான வரம்பை உள்ளடக்கியது.

3.பின்னர் இயந்திரங்கள் மாறும்போது உங்கள் முதலீட்டைப் பாதுகாப்பது எப்படி?

உங்கள் சக் தொடருடன் பேலட் தரநிலைகளை சீரமைத்து, வாங்கும் போது இடைமுக இணக்கத்தன்மையை உறுதிப்படுத்தவும்; JWGRIP இன்ஜினியரிங் பலகைகள் மற்றும் ஏற்கனவே உள்ள உங்கள் சக்களுக்கு இடையே உள்ள பொருத்தத்தை சரிபார்க்க முடியும்.

ஏன் தேர்வுJWGRIPஉங்கள் துணையாக?

எங்கள் இருப்பிடத் தட்டுகள் துல்லியமான தரைக் குறிப்புப் பரப்புகளுடன் கூடிய அதிக வலிமை கொண்ட அலாய் தகடுகளிலிருந்து தயாரிக்கப்படுகின்றன, மேலும் ஒவ்வொரு கேரியரும் கப்பலுக்கு முன் சென்ட்ரிங் மற்றும் பிளாட்னெஸ் இன்ஸ்பெக்ஷனைக் கடந்து செல்கின்றன, எனவே தொகுதி பாகங்கள் சீராக இருக்கும்.

உங்கள் பொருத்தப்பட்ட வரைபடங்கள் அல்லது இயந்திர அட்டவணை விவரக்குறிப்புகளின்படி தனிப்பயனாக்கப்பட்ட துளை வடிவங்கள், திரிக்கப்பட்ட தளவமைப்புகள் மற்றும் பேலட் அவுட்லைன்களை நாங்கள் ஆதரிக்கிறோம்.

ஜீரோ பாயிண்ட் கிளாம்பிங் சக் சீரிஸ், யுபிசி ஜீரோ பாயிண்ட் பொசிஷனிங் சீரிஸ் மற்றும் விரைவு மாற்றம் ஒர்க்ஹோல்டிங் சிஸ்டம் கூறுகளுடன் பலகைகளை இணைக்க எங்கள் விண்ணப்பக் குழு உங்களுக்கு உதவுகிறது, எனவே முழு பூஜ்ஜிய-புள்ளி உள்ளமைவும் நம்பகமான அமைப்பாக செயல்படுகிறது.

தர உத்தரவாதம் மற்றும் பொறியியல் ஆதரவு

ஒவ்வொரு பேலட்டும் பரிமாண ஆய்வு பதிவுகளுடன் வழங்கப்படுகின்றன, மேலும் எங்கள் விற்பனைக்குப் பிந்தைய குழு கேரியர் வடிவமைப்புகளை மேம்படுத்துவதற்காக கள பயன்பாட்டுக் கருத்துக்களைப் பின்தொடர்கிறது.

நீங்கள் ஒரு இயந்திரத்தை தரப்படுத்தினாலும் அல்லது முழுப் பட்டறை மேம்படுத்தலை வெளியிடினாலும், JWGRIP ஆனது உங்கள் உற்பத்தியை இயங்க வைக்க ஆவணங்கள், நிறுவல் வழிகாட்டுதல் மற்றும் பதிலளிக்கக்கூடிய தொழில்நுட்ப பதிலை வழங்குகிறது.

உங்கள் பணி அட்டவணை அளவு, சுழல் விவரங்கள் மற்றும் வழக்கமான பகுதி கலவையுடன் எங்களைத் தொடர்பு கொள்ளவும்; தட்டு பரிமாணங்கள், அளவு மற்றும் இடைமுக தரநிலைகளை நாங்கள் உறுதிப்படுத்துவோம்.