CNC ஃபிக்சருக்கான துல்லியமான D20 ஜீரோ பாயிண்ட் புல் ஸ்டட்

CNC ஃபிக்சருக்கான துல்லியமான D20 ஜீரோ பாயிண்ட் புல் ஸ்டட் உயர்-வலிமை கொண்ட அலாய் ஸ்டீல் வெற்று, தொழில்முறை ஹாட் ஃபோர்ஜிங், மல்டி-ஸ்டெப் டெம்பரிங் மற்றும் கோள மேற்பரப்பு கார்பரைசிங் மற்றும் தணிக்கும் சிகிச்சை மூலம் செயலாக்கப்படுகிறது. கட்டமைப்பு மேம்படுத்தல் இல்லாமல் சாதாரண பார் ஸ்டாக் பதப்படுத்தப்பட்ட புல் ஸ்டுட்களிலிருந்து வேறுபட்டது, இது விசை பரிமாற்ற பாதையில் உள்ளக உலோக இழை விநியோகத்தை மேம்படுத்துகிறது, நீண்ட கால கனமான சுமை சுழற்சி இறுக்கமான நிலைகளின் கீழ் கோள சிதைவு, தோள்பட்டை சிதைவு மற்றும் நூல் சோர்வு சேதத்தை திறம்பட குறைக்கிறது. மீண்டும் மீண்டும் கிளாம்பிங் சுழற்சிகளுக்குப் பிறகு தீவிர-நிலையான வடிவியல் சகிப்புத்தன்மை தக்கவைப்புடன், நீடித்த கூறு இயந்திரக் கருவி துணைப் பகுதிகளுக்கான CE இயந்திர பாதுகாப்பு தரங்களை முழுமையாக பூர்த்தி செய்கிறது.

ஒவ்வொரு தொகுதியும் கடுமையான மூலப்பொருள் ஸ்பெக்ட்ரல் ஆய்வு, ஃபோர்ஜிங் ஃபிளா ஸ்கிரீனிங், கடினத்தன்மை தரப்படுத்தல், கோள துல்லியமான அரைத்தல் மற்றும் சீரான தரத்தை உறுதி செய்வதற்காக சுழற்சி கிளாம்பிங் உருவகப்படுத்துதல் சோதனைகளுக்கு உட்படுகிறது. புதிய ஃபிக்சர் சப்போர்ட்டிங் அசெம்பிளிங் மற்றும் ப்ரொடக்‌ஷன் லைன்களில் வயதான மற்றும் சிதைந்த புல் ஸ்டுட்களை மாற்றுவதற்கு இது பரவலாகப் பொருந்தும். சிறிய-தொகுதி சோதனை உற்பத்தி மற்றும் பெரிய அளவிலான தொகுதி வரிசைப்படுத்தல், அத்துடன் OEM மற்றும் தோள்பட்டை அளவு, நூல் விவரக்குறிப்பு மற்றும் மேற்பரப்பு வலுப்படுத்தும் தொழில்நுட்பத்தின் தனிப்பயனாக்கப்பட்ட தனிப்பயனாக்கம் ஆகியவற்றை ஆதரிக்கிறது, இது நவீன CNC நெகிழ்வான இயந்திர உற்பத்திக்கான நம்பகமான உயர்-துல்லியமான பூஜ்ஜிய-புள்ளி பொருத்துதல் தீர்வுகளை வழங்குகிறது.

செயல்பாட்டு பகுப்பாய்வு  

 ஜீரோ-பாயின்ட் ஃபிக்ச்சர் தொழில்நுட்பமானது, மல்டி-வேரியன்ட் சிஎன்சி எந்திரத்திற்கான காலப்போக்கில் ஃபிக்ச்சர்-மாற்றத்தை வெகுவாகக் குறைக்கிறது மற்றும் 3-அச்சு மற்றும் 5-அச்சு எந்திர-மையங்களுக்கான முக்கிய கருவியாக மாறியுள்ளது. D20 ஜீரோ-பாயின்ட் புல்-ஸ்டட் ஃபிக்சர்-ப்ளேட் கீழ் முகத்தின் அடியில் இணைக்கப்பட்டுள்ளது மற்றும் பூஜ்ஜிய-புள்ளி அடிப்படைக்குள் D20 கிளாம்பிங்-கோலட்டுடன் ஒத்துழைக்கிறது. இது ஃபிக்சர் பிளேட்டுகளுக்கான வேகமான பூட்டுதல் மற்றும் உயர்-துல்லியமாக மீண்டும் மீண்டும் நிலைநிறுத்துவதை உணர்கிறது.

வழக்கமான தோல்வி-சங்கிலி குறைபாடு இழுப்பு-அணிவினால் ஏற்படுகிறது:

①　கோள-மேற்பரப்பு விரிசல் / உள்தள்ளல் → நிலைப்படுத்தல் தரவு விலகல்

②　தோள்பட்டை பிளாஸ்டிக்-சிதைவு → செங்குத்தாக சரிவு

③　நூல் தேய்மானம் / சேதம் → போதுமான முன் இறுக்கும் சக்தி

④　இறுதி முடிவு: ஃபிக்ஸ்ச்சர்-ப்ளேட் பொசிஷனிங் டிரிஃப்ட், நிலையற்ற கிளாம்பிங் ஃபோர்ஸ், பேட்ச்-பாக பரிமாண ஏற்ற இறக்கம், அதிவேக வெட்டுதலின் கீழ் மறைக்கப்பட்ட பாதுகாப்பு-ஆபத்து.

 முக்கிய செயல்பாடு

 CNC ஃபிக்சருக்கான துல்லிய துல்லியமான D20 ஜீரோ பாயிண்ட் புல் ஸ்டட் மூன்று முக்கிய செயல்பாட்டு பிரிவுகளாக பிரிக்கப்பட்டுள்ளது:

1. திரிக்கப்பட்ட இணைக்கும் பிரிவு 

ஃபுல்-ஸ்டட் முழுவதையும் ஃபிக்சர்-பிளேட் கீழ் மேற்பரப்பில் இணைக்கிறது; பகுதி அச்சு முன் பதற்றம் முறுக்கு கடத்துகிறது. த்ரெட் எந்திரத் துல்லியமானது கோள இருப்பிடம்-தலை மற்றும் ஃபிக்சர்-ப்ளேட் டேட்டம் பிளேன் ஆகியவற்றுக்கு இடையே உள்ள செங்குத்தாக நேரடியாக தீர்மானிக்கிறது.

2. குறிப்பு தோள்பட்டை பிரிவு 

ஃபிக்சர்-பிளேட்டில் புல்-ஸ்டட் திருகும் போது பெருகிவரும் குறிப்பு முகமாக செயல்படுகிறது; பகுதி அச்சு முன் பதற்றம் விசையை தாங்குகிறது. தோள்பட்டை பிளாட்னெஸ் மற்றும் செங்குத்தாக இருப்பது ஒட்டுமொத்த ஃபிக்ச்சர் ரிபீட்-பொசிஷனிங்-துல்லியத்திற்கான முக்கியமான குறியீடுகள்.

3. கோள இருப்பிடம்-தலை பிரிவு 

முக்கிய இனச்சேர்க்கை வேலை மண்டலம், தொடர்புகள் மற்றும் பூஜ்ஜிய-புள்ளி தளத்திற்குள் கிளாம்பிங்-கோலட்டுடன் ஒத்துழைக்கிறது; இழுத்தல்-கீழ் பூட்டுதல்-விசையை மேற்கொள்கிறது மற்றும் வடிவியல் பொசிஷனிங்-பெஞ்ச்மார்க்கை உருவாக்குகிறது. ஒவ்வொரு கிளாம்பிங்-அன்க்ளாம்பிங் சுழற்சியின் போதும் கோள-மேற்பரப்பு அதிக உள்ளூர் தொடர்பு அழுத்தத்தை அனுபவிக்கிறது.

உற்பத்தி  அபாயங்கள்:

1. ஒவ்வொரு கிளாம்பிங்-லூப்பிலும் கோளக் கண்டறிதல்-தலை சுழற்சி உயர் தொடர்பு-அழுத்தத்தைக் கொண்டுள்ளது, தொடர்பு-சோர்வு சேதத்தின் அதிக ஆபத்து.

2. குறிப்பு-தோள்பட்டை அதிகப்படியான நிறுவல்-முறுக்குவிசையின் கீழ் மைக்ரோ-டிஃபார்மேஷன் அபாயத்தை உருவாக்கலாம்.

3. நூல் பிரிவு வெட்டும் செயல்முறைகளின் போது ஒருங்கிணைந்த பதற்றம் மற்றும் அதிர்வு-சுமை ஆகியவற்றைக் கொண்டுள்ளது.

சந்தை-பொதுவான குறைந்த விலை புல்-ஸ்டட்கள் ஹாட்-ஃபோர்ஜிங் இல்லாமல் பார்-ஸ்டாக் டர்னிங்கை மட்டுமே ஏற்றுக்கொள்கின்றன; மெட்டல்-ஃபைபர் ஓட்டம் துண்டிக்கப்பட்டது, அதிக சுமை மீண்டும் மீண்டும்-கிளாம்பிங்கின் கீழ் சோர்வு எதிர்ப்பு செயல்திறன் கூர்மையாக குறைகிறது. JWGRIP ஆனது ஹாட்-ஃபோர்ஜ் செய்யப்பட்ட வெற்றுநிலையை ஏற்றுக்கொள்கிறது, இது உலோக-ஃபைபர் சக்தி-பரிமாற்ற திசையை தொடர்ந்து விநியோகிக்கச் செய்கிறது. நிலையான விவரக்குறிப்புகளிலிருந்து ஃபிக்சர்-ப்ளேட் தடிமன் அல்லது சுமை-நிலை வேறுபடும் போது, ​​OEM தனிப்பயன்-வரிசை ஒவ்வொரு பிரிவின் பரிமாணத்தையும் பொருள் உள்ளமைவையும் சரிசெய்ய முடியும்.

உற்பத்தி தரம்

CNC ஃபிக்சருக்கான JWGRIP துல்லியமான D20 ஜீரோ பாயிண்ட் புல் ஸ்டட்டின் ஒவ்வொரு தொகுதியும் டெலிவரிக்கு முன் பல-நிலை தர-கட்டுப்பாட்டு பணிப்பாய்வுகளை செயல்படுத்துகிறது:

1. மூலப்பொருள் நிறமாலை-கலவை ஆய்வு, அலாய்-எஃகு பொருள் தர இணக்கத்தை சரிபார்க்கவும்.

2. ஹாட்-ஃபோர்ஜிங் ஃபார்மிங், அழிவில்லாத மோசடி-குறைபாடு ஸ்கிரீனிங்.

3. பல-படி வெப்ப சிகிச்சை, கடினத்தன்மை தர சோதனை.

4. நூல், தோள்பட்டை மற்றும் கோள-தலை முன்-வடிவமைப்பிற்கான அரை-முடிவு திருப்புதல்.

5. கோள-மேற்பரப்பு கார்பரைசிங்-தணிக்கும் மேற்பரப்பை வலுப்படுத்தும் சிகிச்சை.

6. மிகத் துல்லியமான கோள-மேற்பரப்பு அரைத்தல் மற்றும் நூல் முடித்தல்.

7. மாதிரி உருவகப்படுத்தப்பட்ட சுழற்சி-கிளாம்பிங் சோர்வு சோதனை, மதிப்பிடப்பட்ட-சுமையின் கீழ் சோர்வு எதிர்ப்பு செயல்திறனைச் சரிபார்க்கவும்.

முழு-உருப்படி ஆய்வில் தேர்ச்சி பெற்ற புல்-ஸ்டட்கள் மட்டுமே ஏற்றுமதிக்கான முடிக்கப்பட்ட பொருட்களின் இருப்பில் நுழையும். இணக்கமற்ற தயாரிப்புகள் நிராகரிக்கப்படுகின்றன, மேலும் வாடிக்கையாளர்களிடம் செல்லாது.

வழக்கமான ஆன்-சைட் தவறு-கண்டறிதல் குறிப்பு

நிறுவல் நினைவூட்டல்கள்

1. ஃபிக்சர்-பிளேட்டில் புல்-ஸ்டட் ஏற்றும்போது அதிகாரப்பூர்வமாகப் பரிந்துரைக்கப்படும் இறுக்கமான-முறுக்கு மதிப்பைக் கண்டிப்பாகப் பின்பற்றவும். அதிகப்படியான முறுக்கு நிரந்தர தோள்பட்டை சிதைவை உருவாக்கும்; போதிய முறுக்குவிசை இல்லாதது வெட்டு அதிர்வின் கீழ் நூல் தளர்த்தப்படுவதற்கு வழிவகுக்கிறது.

2. கோள-தலை இருப்பிடம்-மேற்பரப்பை முற்றிலும் உலர்ந்ததாகவும் சுத்தமாகவும் வைத்திருங்கள்; கோள இனச்சேர்க்கை பகுதியில் ஒருபோதும் கிரீஸ் அல்லது எண்ணெயைப் பயன்படுத்த வேண்டாம்.

3. வெகுஜன-உற்பத்தியின் போது புல்-ஸ்டட் தோற்றத்தை தவறாமல் பரிசோதிக்கவும்: உள்தள்ளல், சிதறல், விரிசல் உள்ளதா என கோளத் தலையைச் சரிபார்க்கவும்; தோள்பட்டை மற்றும் நூலை சிதைப்பதற்கு அல்லது அணிவதற்கு பரிசோதிக்கவும்.

4. கோளத் தலையில் காணக்கூடிய சேதம் ஏற்பட்டால், புல்-ஸ்டட்டை உடனடியாக மாற்றவும் அல்லது முழுமையாக சுத்தம் செய்த பிறகு மீண்டும் நிலைநிறுத்துதல்-துல்லியத்தை மீட்டெடுக்க முடியாது. குறைபாடுள்ள புல்-ஸ்டட் மூலம் உற்பத்தியைத் தொடர வேண்டாம்.

5. தனிப்பயன்-பரிமாண புல்-ஸ்டட்களுக்கு, ஃபிக்சர்-ப்ளேட் எதிர்-துளை ஆழம், துளை கோஆக்சியலிட்டி மற்றும் பிளாட்னெஸ் ஆகியவற்றில் பொறியியல் வரைபடத் தேவைகளுக்கு கண்டிப்பாக இணங்கவும்.

விற்பனைக்குப் பிந்தைய சேவைகள்

1. உத்தரவாத அறிக்கை: சரியான நிறுவலின் கீழ், முறுக்கு-இணக்கமான அசெம்பிளி மற்றும் மதிப்பிடப்பட்ட-கிளாம்பிங்-சைக்கிள் வேலை-நிபந்தனைகளின் கீழ், நுகர்வு அல்லாத பிரதான உடல் 1 வருட உத்தரவாதத்தைப் பெறுகிறது. ஓவர்லோட்-கிளாம்பிங், தவறான இறுக்கம்-முறுக்கு, வெளிநாட்டு-உடல் சிராய்ப்பு-உடைகள், மனிதனால் உருவாக்கப்பட்ட மோதல் மற்றும் விவரக்குறிப்புக்கு அப்பாற்பட்ட ரசாயன-அரிப்பு ஆகியவற்றால் ஏற்படும் சேதம் உத்தரவாத நோக்கத்திலிருந்து விலக்கப்பட்டுள்ளது.

2. நிறுவல் மற்றும் பிழை பகுப்பாய்வு ஆதரவுக்கான தொலைநிலை ஆன்லைன்-தொழில்நுட்ப வழிகாட்டல். உலகளாவிய வாடிக்கையாளர்கள் மின்னஞ்சல் மூலம் தொழில்நுட்ப விசாரணையை சமர்ப்பிக்கலாம்; பொறியாளர்கள் 24 வேலை நேரங்களுக்குள் பதிலளிப்பார்கள்.

3. ஒவ்வொரு ஆர்டருக்கும் முழுமையான பரிமாண வரைபடங்கள் மற்றும் பொருள்-செயல்திறன் ஆவணங்கள் வழங்கப்பட்டுள்ளன.

4. OEM தனிப்பயன் திட்டங்களுக்கான பொறியியல்-நிலை தொழில்நுட்ப ஆலோசனை: தோள்பட்டை அளவு சரிசெய்தல், நூல்-குறிப்பிட்ட மாற்றம், கோள-சகிப்புத்தன்மை மேம்படுத்தல், சிறப்பு மேற்பரப்பு-சிகிச்சை போன்றவை.

5. நிலையான அல்லது தனிப்பயன் புல்-ஸ்டட்களை மீண்டும் மீண்டும் வாங்குவதற்கான உதிரி-பகுதி தொகுப்பு வழங்கல்.

கொள்முதல் தேர்வு குறிப்பு

CNC ஃபிக்சருக்கான JWGRIP துல்லிய துல்லியமான D20 ஜீரோ பாயிண்ட் புல் ஸ்டட்டின் முக்கிய மதிப்பு:

சூடான-போலி தொடர்ச்சியான உலோக-ஃபைபர் அமைப்பு, பல-படி வெப்ப-சிகிச்சை மற்றும் கோள-மேற்பரப்பு கார்பரைசிங்-தணித்தல், கடுமையான பல-நிலை உள்வரும்-&-செயல்முறை-தர-கட்டுப்பாடு, பிரதான D20 பூஜ்ஜிய-புள்ளி-அமைப்புடன் இணக்கமானது, OEM பரிமாணம் / மேற்பரப்பு-சிகிச்சை தனிப்பயனாக்கலை ஆதரிக்கிறது.

 இது பூஜ்ஜிய-புள்ளி பொருத்துதல் அமைப்பின் பொதுவான துணை-பக்க இடையூறுகளை தீர்க்கிறது: கோள-மேற்பரப்பு ஸ்பேலிங், தோள்பட்டை சிதைவு, நூல் சோர்வு தோல்வி, பார்-ஸ்டாக் மாற்றப்பட்ட குறைந்த விலை புல்-ஸ்டட்களின் குறுகிய சேவை-வாழ்க்கை.

தேர்வு நினைவூட்டல்கள்:

1. பூஜ்ஜிய-புள்ளி-கணினி விவரக்குறிப்பைப் பொருத்துவதை உறுதிப்படுத்தவும், ஆர்டர் செய்வதற்கு முன் மவுண்டிங்-டிமென்ஷன் இணக்கத்தன்மையை சரிபார்க்கவும்.

2. நிலையான அல்லது தனிப்பயன் பதிப்பு ஏற்றுக்கொள்ளப்பட வேண்டுமா என்பதைத் தீர்மானிக்க, ஃபிக்சர்-ப்ளேட் தடிமன், உண்மையான அதிகபட்ச கிளாம்பிங்-லோட் மற்றும் ஒர்க்ஷாப் கட்டிங்-சூழல் (சாதாரண / உயர் அரிப்பு) ஆகியவற்றைத் தெளிவுபடுத்தவும்.

3. ஸ்டாண்டர்ட் ஸ்டாக் செய்யப்பட்ட பதிப்புகள் குறுகிய முன்னணி நேரத்தை உணரும்; சிறப்பு தோள்பட்டை அளவு, நூல் அல்லது மேற்பரப்பு வலுவூட்டல்-தேவைகளுக்கு OEM தனிப்பயன்-பொறியியல் சேவையைப் பின்பற்றவும்.

அடிக்கடி கேட்கப்படும் கேள்விகள்

Q1: நிலையான D20 புல்-ஸ்டட் மற்ற பிராண்ட் ஜீரோ-பாயிண்ட்-அமைப்புகளிலிருந்து புல்-ஸ்டுட்களை நேரடியாக மாற்ற முடியுமா?

நிலையான-பதிப்பு D20-ஸ்பெக் பூஜ்ஜிய-புள்ளி-அமைப்புக்கு முழுமையாக பொருந்திய பரிமாணங்களுடன் மட்டுமே பொருந்தும். பரிமாணங்கள் வேறுபட்டால், OEM தனிப்பயனாக்கப்பட்ட புல்-ஸ்டட் ஏற்றுக்கொள்ளப்படும்.

Q2: புல்-ஸ்டட் மாற்றப்பட வேண்டும் என்பதை எவ்வாறு தீர்மானிப்பது?

கோளத் தலையில் தெரியும் உள்தள்ளல், விரிசல் அல்லது விரிசல் இருந்தால் உடனடியாக மாற்றவும்; அல்லது மீண்டும்-நிலைப்படுத்தல்-துல்லியத்தை முழுமையாக சுத்தம் செய்த பிறகு மீட்டெடுக்க முடியாது.

Q3: உயவூட்டலுக்காக கோள வடிவத் தலையில் கிரீஸைப் பயன்படுத்தலாமா?

எண். கோள தொடர்பு-மேற்பரப்பு உலர்ந்ததாகவும் சுத்தமாகவும் இருக்க வேண்டும். கிரீஸ் உலோக சில்லுகளை உறிஞ்சி, கிளாம்பிங்-தோல்வி அபாயங்களை உருவாக்கும்.

Q4: போலி புல்-ஸ்டட் மற்றும் சாதாரண பார்-ஸ்டாக்-டர்ன்டு புல்-ஸ்டட் ஆகியவற்றுக்கு இடையேயான அத்தியாவசிய வேறுபாடு என்ன?

 ஹாட்-ஃபோர்ஜ் செய்யப்பட்ட வெற்று வடிவம் தொடர்ச்சியான உள் உலோக-ஃபைபர் ஓட்டத்தை உருவாக்குகிறது, பாரிய தொடர்ச்சியான-கிளாம்பிங் சுழற்சிகளின் கீழ் தொடர்பு எதிர்ப்பு-சோர்வு-செயல்திறனை மேம்படுத்துகிறது. எளிய பார்-ஸ்டாக் திருப்புதல் உலோக-ஃபைபரைத் துண்டிக்கிறது, இது நீண்ட கால சுழற்சி-வேலை-நிலைமைகளின் கீழ் சேவை-வாழ்க்கை குறைக்க வழிவகுக்கிறது.