R-வகை 70x70 EDM மையப்படுத்தல் தட்டு

இந்த உயர்-திரும்ப-துல்லியமான EDM சென்ட்ரிங் பிளேட், பல-படி அழுத்த-நிவாரண சிகிச்சை, தொழில்முறை மேற்பரப்பு கடினப்படுத்துதல் மற்றும் அதி-துல்லியமான இரட்டை-முகம் அரைக்கும் தொழில்நுட்பம் ஆகியவற்றைப் பயன்படுத்தி, சிறந்த தட்டையான மற்றும் இணையான தன்மையை உறுதிப்படுத்தும் முன்-நிலைப்படுத்தப்பட்ட அலாய் ஸ்டீலில் இருந்து தயாரிக்கப்படுகிறது. மேம்படுத்தப்பட்ட R-வகை சேம்ஃபர் ட்ரான்சிஷன் அமைப்பு, மீண்டும் மீண்டும் பொருத்துதல் நறுக்குதல் மற்றும் ஏற்றுதல்-இறக்குதல் சுழற்சிகளின் போது உள்ளூர் தொடர்பு அழுத்தத்தை சிதறடிக்கிறது, நிலைநிறுத்த விளிம்பு நாட்ச் உடைகள் மற்றும் நீண்ட கால குறிப்பு சிதைவை திறம்பட கட்டுப்படுத்துகிறது. இது அடிக்கடி கையேடு அளவுத்திருத்தம் மற்றும் பட்டறை வெப்பநிலை ஏற்ற இறக்கம் ஆகியவற்றால் ஏற்படும் ஒட்டுமொத்த நிலைப்படுத்தல் பிழைகளை நீக்குகிறது, பல-குழி தொகுதி அச்சு செயலாக்கத்தில் நிலையான மின்முனை செறிவு மற்றும் நிலையான தீப்பொறி இடைவெளியை பராமரித்தல்.

R-Type 70x70 EDM சென்ட்ரிங் பிளேட் மின்முனை கருவி அமைக்கும் நடைமுறைகளை பெரிதும் எளிதாக்குகிறது, கைமுறையாக மையப்படுத்துதல் நேரத்தை குறைக்கிறது, தாமிரம் மற்றும் கிராஃபைட் மின்முனைகளுக்கு மனிதனால் தூண்டப்பட்ட பொருத்துதல் விலகலைக் குறைக்கிறது மற்றும் அச்சு மறுவேலை விகிதங்களைக் குறைக்கிறது. நிலையான தொழிற்சாலை நேரடி விநியோகம் மற்றும் துளை தளவமைப்பு மற்றும் பொசிஷனிங் பாஸ் அளவு ஆகியவற்றின் வரைதல் அடிப்படையிலான தனிப்பயனாக்கத்தை ஆதரிக்கிறது, இது உயர் செயல்திறன் மற்றும் உயர்-நிலை துல்லியமான EDM அச்சு உற்பத்திக்கு மிகவும் நம்பகமான பெஞ்ச்மார்க் உத்தரவாதத்தை வழங்குகிறது.

முன்னுரிமை திட்டம்

பெரிய அளவிலான மல்டி-எலக்ட்ரோடு சிங்கர்-EDM வேலைகள் இயங்கும் மோல்ட்-மேக்கிங் பட்டறைகள் வழக்கமான சதுர-தோள்பட்டை மையப்படுத்தும் தட்டுகளால் மறைக்கப்பட்ட தர அபாயங்களை எதிர்கொள்கின்றன:

நூற்றுக்கணக்கான எலக்ட்ரோடு-ஜிக் நறுக்குதல் சுழற்சிகளுக்குப் பிறகு, கூர்மையான உள் மூலைகள் உள்தள்ளல் மற்றும் பகுதி சிராய்ப்பை உருவாக்குகின்றன. வழக்கமான காட்சி ஆய்வு மூலம் நுட்பமான தேய்மானத்தைக் கண்டறிய முடியாது, ஆனால் செறிவான குறிப்பு அமைதியாக நகர்கிறது.

விலகல் படிப்படியாக குவிகிறது. சிக்கல்கள் கண்டறியப்படும் நேரத்தில், பல அச்சு துவாரங்கள் ஏற்கனவே இயந்திரமயமாக்கப்பட்டுள்ளன, இதன் விளைவாக அதிக மதிப்புள்ள அச்சு-செருகு ஸ்கிராப், மோசமான தீப்பொறி-இடைவெளி சீரான தன்மை மற்றும் சீரற்ற குழி பக்க சுவர் அரிப்பு.

JWGRIP இந்த நடைமுறை வலி புள்ளிகளுக்கு R-வகை 70x70 EDM மையப்படுத்தல் பிளேட்டை மேம்படுத்துகிறது:

1. R-வகை மென்மையான உள் அறை, நறுக்குதல் தொடர்பு அழுத்தத்தை சிதறடிக்கிறது மற்றும் தோள்களை பொருத்துவதில் உள்ள உள்தள்ளல்-வகை உடைகள் அபாயத்தைக் குறைக்கிறது.

2. முன்-நிலைப்படுத்தப்பட்ட அலாய்-எஃகு அடி மூலக்கூறு, பல சுற்று உயர் வெப்பநிலை வயதானவுடன், உள் எஞ்சிய அழுத்தத்தை பெருமளவில் நீக்குகிறது மற்றும் வெப்பநிலை ஏற்ற இறக்கம் மற்றும் தொடர்ச்சியான கிளாம்பிங் தாக்கத்தால் ஏற்படும் முக்கிய சிதைவை எதிர்க்கிறது.

3. இரட்டை முகம் தீவிர துல்லியமான அரைத்தல், நிலையான இயந்திர-மையப்படுத்துதல் அளவுகோலுக்கான சிறந்த தட்டையான தன்மை மற்றும் இணையான தன்மைக்கு உத்தரவாதம் அளிக்கிறது.

4. கைமுறை மையப்படுத்தல் நடைமுறைகளை எளிதாக்குகிறது, மறுவேலை விகிதத்தை குறைக்கிறது மற்றும் துல்லியமான-அச்சு EDM உற்பத்திக்கான ஒட்டுமொத்த பரிமாண நிலைத்தன்மையை மேம்படுத்துகிறது.

5. கச்சிதமான 70×70 வெளிப்புற பரிமாணம் பிரதான EDM ஃபிக்ச்சர் இடத்திற்கு பொருந்தும்; தானியங்கி மின்முனையை மாற்றும் EDM-செல் திட்டங்களுக்கு வரைதல்-உந்துதல் தனிப்பயன் துளை-முறை மற்றும் பொசிஷனிங்-பாஸ் மாற்றம் ஆகியவை கிடைக்கின்றன.

வேலை செய்யும் கொள்கை

JWGRIP R-Type 70×70 EDM சென்ட்ரிங் பிளேட் என்பது சிங்கர்-EDM எலக்ட்ரோடு ப்ரீ-பொசிஷனிங் மற்றும் செறிவு அளவுத்திருத்தத்திற்கான பிரத்யேக குறிப்பு கூறு ஆகும்:

1. EDM ஒர்க்-டேபிள் மற்றும் எலக்ட்ரோடு-ஹோல்டர் ஜிக் இடையே பொருத்தப்பட்டுள்ளது. இது தாமிரம், கிராஃபைட் அல்லது காப்பர்-டங்ஸ்டன் மின்முனை ஜிக்ஸை மாற்றும் போது மீண்டும் மீண்டும் செய்யக்கூடிய இயந்திர மையப்படுத்தல் குறிப்பை வழங்குகிறது.

2. வழக்கமான மையப்படுத்தல்-தகடுகள் கூர்மையான கோண உள் தோள்களை ஏற்றுக்கொள்கின்றன. ஒவ்வொரு நறுக்குதல் தாக்கமும் சிறிய மூலை மண்டலங்களில் அழுத்தத்தை குவிக்கிறது மற்றும் மீண்டும் மீண்டும் அழுத்திய பிறகு உள்ளூர் பிளாஸ்டிக் உள்தள்ளலை உருவாக்குகிறது.

3. முக்கிய கட்டமைப்பு மேம்படுத்தல்: மென்மையான R-வகை உள் சேம்ஃபர் மாற்றம் ஜிக் நறுக்குதலின் போது பயனுள்ள தொடர்புப் பகுதியை விரிவுபடுத்துகிறது, குறுகிய கூர்மையான மூலைகளுக்குப் பதிலாக பெரிய பரப்புகளில் அழுத்தி விசையை பரப்புகிறது, உள்தள்ளல்-உடைகளை மெதுவாக்குகிறது மற்றும் நீண்ட சேவை சுழற்சிகளுக்கு அசல் குவிந்த அளவுகோலைப் பாதுகாக்கிறது.

முக்கியமான பயன்பாட்டு நினைவூட்டல்: இந்த தட்டு இயந்திர முன்-மையப்படுத்தலை மட்டுமே வழங்குகிறது, மேலும் இறுதி ஆய்வு அடிப்படையிலான ஒருங்கிணைப்பு நுணுக்க அளவுத்திருத்தத்தை மாற்ற முடியாது. இந்த சென்ட்ரிங் பிளேட்டுக்கு எதிராக மெக்கானிக்கல் டாக்கிங் செய்த பிறகு, நிலையான EDM செயல்முறை விவரக்குறிப்புகளைப் பின்பற்றி ஆபரேட்டர்கள் இன்னும் ஆய்வு இழப்பீட்டை இயக்க வேண்டும். இது ஊசி-அச்சு, டை-காஸ்டிங்-அச்சு மற்றும் துல்லியமான ஸ்டாம்பிங்-இன்செர்ட் EDM செயலாக்கத்திற்கு பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது, குறிப்பாக அடிக்கடி எலக்ட்ரோடு ஸ்வாப் கொண்ட தொகுதி-உற்பத்தி பட்டறைகளுக்கு ஏற்றது. இது EDM ஒர்க்-டேபிள், ஜீரோ-பாயின்ட் சக் பேஸ் அல்லது தனிப்பயன் ஃபிக்சர் சப்போர்ட் பிளேட்டில் நிறுவப்படலாம்.

முக்கிய தொழில்நுட்ப செயல்திறன் பண்புகள் 

1. Optimized R-type Inner Chamfer Anti-wear Construction ஒப்பீட்டு ஆயுள் சோதனையானது ஒரே மாதிரியான நறுக்குதல்-தாக்க அதிர்வெண்ணின் கீழ் காட்டுகிறது, JWGRIP R-வகை 70×70 EDM மையப்படுத்தல் தட்டு உள்ளூர் தொடர்பு அழுத்தத்தை சுமார் 29% குறைக்கிறது. மீண்டும் மீண்டும் ஜிக் அழுத்துவதால் ஏற்படும்.

2. மல்டி-சைக்கிள் ஸ்ட்ரெஸ்-ரிலீஃப் ஸ்டெபிலைசேஷன் அலாய்-ஸ்டீல் அடி மூலக்கூறு, எஞ்சியிருக்கும் பெரும்பாலான உள் அழுத்தத்தை நீக்க, கடினமான எந்திரத்திற்குப் பிறகு இரண்டு சுற்று உயர் வெப்பநிலை வயதானதைப் பெறுகிறது. வொர்க்ஷாப் சுற்றுப்புற வெப்பநிலை 17-29 ℃, ஃபினிஷ்ட்-ப்ளேட் பிளாட்னெஸ் மாறுபாடு ≤0.0025 மிமீ, வெப்பநிலை சறுக்கலால் தூண்டப்பட்ட அளவுகோல் சிதைவைத் தடுக்கிறது.

3. இரட்டை-பக்க அல்ட்ரா-பிரிசிஷன் கிரைண்டிங் டாப் ரெஃபரன்ஸ் மேற்பரப்பு மற்றும் கீழ் மவுண்டிங் டேட்டம் இரண்டும் மிகத் துல்லியமான கிரவுண்ட் ஆகும். தட்டையானது ≤0.002 மிமீ; மேல்-கீழ் தரவு ≤0.003 மிமீ இடையே இணையாக. தட்டைப் புரட்டுவதன் மூலம் மாற்று-மேற்பரப்பு பயன்பாட்டை உயர் இணைநிலை ஆதரிக்கிறது.

4. உள்ளூர்மயமாக்கப்பட்ட மேற்பரப்பு கடினப்படுத்துதல் சிகிச்சை முக்கிய நிலைப்படுத்தல்-தோள்பட்டை மண்டலங்கள் சிறப்பு மேற்பரப்பு கடினப்படுத்துதலைப் பெறுகின்றன, மேற்பரப்பு கடினத்தன்மை HRC 58-62 ஐ அடைகிறது. வலுவான எதிர்ப்பு சிராய்ப்பு திறன் துகள் கீறல் மற்றும் நறுக்குதல்-தாக்க மதிப்பெண்களை எதிர்க்கிறது; முழு-தட்டு உடையக்கூடிய எலும்பு முறிவைத் தவிர்க்க வேலை செய்யாத மண்டலங்கள் சரியான அடி மூலக்கூறு கடினத்தன்மையைத் தக்கவைத்துக்கொள்கின்றன.

5. மின்கடத்தா-திரவ-எதிர்ப்பு எதிர்ப்பு அரிப்பை முடித்தல் முழு வெளிப்புற-மேற்பரப்பு செயலற்ற எதிர்ப்பு துரு சிகிச்சை. நீண்ட நேரம் தெறிக்கும் EDM மின்கடத்தா திரவம் மற்றும் ஈரப்பதமான வொர்க்ஷாப் வளிமண்டலத்தை எதிர்க்கிறது, ஆக்சிஜனேற்றம் மற்றும் ஸ்பாட்-துரு நிகழ்வைக் குறைக்கிறது.

6. முன்-செயலாக்கப்பட்ட மவுண்டிங் அம்சங்களுடன் கூடிய நிலையான அளவு கச்சிதமான 70×70 வெளிப்புற தடம், முன்-தயாரிக்கப்பட்ட லோகேட்டிங்-பின் துளைகள் மற்றும் கவுண்டர்சிங் ஸ்க்ரூ ஹோல்கள். நேரடி நிறுவல் இரண்டாம் நிலை எந்திரம் இல்லாமல் பெரும்பாலான முக்கிய பூஜ்ஜிய-புள்ளி பொருத்துதல் இடைமுகங்களுக்கு பொருந்தும்.

7. கண்டறியக்கூடிய முழு-உருப்படி அளவீட்டு ஆய்வு ஒவ்வொரு முடிக்கப்பட்ட அலகும் லேசர்-பொறிக்கப்பட்ட தனித்துவமான வரிசை எண்ணைக் கொண்டுள்ளது. பிளாட்னெஸ், பேரலலிசம் மற்றும் ஆர்-சேம்ஃபர் பரிமாணத்தை உள்ளடக்கிய முழுமையான ஆய்வு பதிவுகள் காப்பகப்படுத்தப்பட்டுள்ளன, அதிக அளவு அச்சு தயாரிக்கும் நிறுவனங்களுக்கு கண்டறியக்கூடிய தரக் கட்டுப்பாட்டை ஆதரிக்கிறது.

முழுமையான உற்பத்தி பணிப்பாய்வு

JWGRIP R-Type 70x70 EDM சென்டரிங் பிளேட்டின் ஒவ்வொரு தொகுதியும் முழு-வரிசை உற்பத்தி பணிப்பாய்வுகளை கண்டிப்பாக பின்பற்றுகிறது:

மூலப்பொருள் உள்வரும் இரசாயன-கலவை மற்றும் கடினத்தன்மை ஆய்வு → CNC தோராயமான அரைத்தல் → முதல் சுற்று உயர் வெப்பநிலை அழுத்த-நிவாரண வயதான → அரை-முடிவு எந்திரம் → R-வகை உள்-சேம்ஃபர் உருவாக்கம் → இரண்டாம் நிலை அழுத்த-நிவாரண வயதான → உள்ளூர் மேற்பரப்பில் இருமடங்கு-உருவாக்கம் → பின்-ஹோல் & கவுண்டர்சிங்-ஹோல் முடித்தல் → CMM முழு-உருப்படி வடிவியல் ஆய்வு → லேசர் வரிசை எண் குறித்தல் → துரு எதிர்ப்பு செயலற்ற தன்மை → இறுதி காட்சி மறு சரிபார்ப்பு → முடிக்கப்பட்ட பொருட்கள் கிடங்கு.

உற்பத்தி ISO 9001 தர மேலாண்மை அமைப்பு தேவைகளுக்கு இணங்குகிறது.

மைய அளவீட்டு சாதனங்கள்: ஒருங்கிணைப்பு-அளவிடும் இயந்திரம், மேற்பரப்பு-தட்டையான இன்டர்ஃபெரோமீட்டர், கடினத்தன்மை-சோதனையாளர்; அனைத்து காலமுறை உத்தியோகபூர்வ அளவீட்டு அளவுத்திருத்தத்தைப் பெறுகின்றன.

முடிக்கப்பட்ட ஒவ்வொரு பகுதியும் சுயாதீன ஆய்வு அறிக்கையுடன் இணைக்கப்பட்டுள்ளது; வாடிக்கையாளரின் வேண்டுகோளின்படி பொருள் சோதனை சான்றிதழ்கள் வழங்கப்படலாம்.

சேமிப்பக நடைமுறை உதவிக்குறிப்பு: பிரத்யேக ஷாக்-ப்ரூஃப் கேஜ் பாக்ஸில் சென்ட்ரிங் பிளேட்டை சேமிக்கவும். கனமான பொருள் தாக்கம் மற்றும் உலோக சிப் அரிப்பு தவிர்க்கவும். கண்ணுக்குத் தெரியாத மைக்ரோ உள்தள்ளல் கூட பொருத்துதல் துல்லியத்தை சேதப்படுத்தும். ஒவ்வொரு இயந்திர பயன்பாட்டிற்கும் பிறகு, சேமிப்பிற்கு முன், பஞ்சு இல்லாத மென்மையான துணியால் பொருத்துதல்-தோள்கள் மற்றும் குறிப்பு-மேற்பரப்புகளை முழுமையாக துடைக்கவும்.

சரியான அசெம்பிளி மற்றும் இயக்க பணிப்பாய்வு

1. நிறுவுவதற்கு முன், ஃபிக்சர்-பேஸ் மவுண்டிங் பிளேன், லோகேட்டிங்-பின் ஹோல்ஸ் மற்றும் சென்ட்ரிங்-ப்ளேட் பாட்டம் டேட்டம் ஆகியவற்றை முழுமையாக சுத்தம் செய்யவும்; உலோக சில்லுகள், கார்பன் தூள் மற்றும் மின்கடத்தா-திரவ எச்சங்களை அகற்றவும். சிக்கிய வெளிநாட்டுத் துகள்கள் தட்டைச் சாய்த்து மையப்படுத்தும் அளவுகோலை சிதைக்கும்.

2. பரிந்துரைக்கப்பட்ட முறுக்குவிசையைப் பின்பற்றி கவுன்டர்சின்க் திருகுகளைக் கட்டவும். ஓவர்-டார்க் உள்ளூர் தட்டு சிதைவை உருவாக்குகிறது மற்றும் தட்டையான தன்மையை அழிக்கிறது; போதுமான முறுக்குவிசையானது நறுக்குதல் தாக்கத்தின் கீழ் தட்டு மாற்றத்தை ஏற்படுத்துகிறது.

3. எலக்ட்ரோட்-ஜிக் மற்றும் ஆர்-வகை பொசிஷனிங் தோள்களுக்கு இடையே கடுமையான விபத்தைத் தடுக்கவும்; மெக்கானிக்கல் முன்-மையப்படுத்துதலுக்கான மென்மையான-தொடர்பு நறுக்குதல் பயன்முறையைப் பின்பற்றவும்.

4. மெக்கானிக்கல் முன்-மையப்படுத்தலுக்குப் பிறகு, EDM-செயல்முறை விவரக்குறிப்புகளுக்கான முழுமையான ஆய்வு ஒருங்கிணைப்பு இழப்பீடு. ஃபைன் ப்ரோபிங்கைத் தவிர்த்துவிட்டு, இறுதிச் செயலாக்கத்திற்கான மெக்கானிக்கல் சென்டரிங் முடிவை முழுமையாக நம்பியிருக்க வேண்டாம்.

5. ஒவ்வொரு 7-10 வேலை நாட்களுக்கும் பூதக்கண்ணாடியின் கீழ் தோள்பட்டை பொருத்துதல்களை பரிசோதிக்கவும்; உள்தள்ளல், கீறல் அல்லது உச்சநிலை கண்டறியப்பட்டவுடன் உடனடியாக தட்டுகளை மாற்றவும்.

முறையற்ற செயல்பாடுகள் தவிர்க்கப்பட வேண்டும்

1. இனச்சேர்க்கை மேற்பரப்புகளை சுத்தம் செய்யாமல் மவுண்ட் செய்தல்: சாண்ட்விச் செய்யப்பட்ட சிப்ஸ் மறைவான சாய்வு விலகலை உருவாக்குகிறது.

2. வன்முறையான சுத்தியல்-உதவி நறுக்குதல்: கடுமையான தாக்கம் தோள்களை நிலைநிறுத்துவதில் கண்ணுக்குத் தெரியாத மைக்ரோ உள்தள்ளலை உருவாக்குகிறது.

3. ஓவர்-டார்க் ஸ்க்ரூ ஃபாஸ்டென்னிங்: உள் அழுத்தத்தைத் தூண்டுகிறது மற்றும் தட்டு உடலின் நிரந்தர வடிவியல் சிதைவைத் தூண்டுகிறது.

4. ஆய்வு நேர்த்தியான அளவுத்திருத்தத்தைத் தவிர்த்து, இயந்திர-மையப்படுத்துதல் வெளியீட்டை இறுதி இயந்திர அளவுகோலாக எடுத்துக் கொள்ளுங்கள்.

JWGRIP ஐ ஏன் தேர்ந்தெடுக்க வேண்டும் 

1. நடைமுறையான EDM பணியை வைத்திருக்கும் R&D அனுபவம் எங்கள் பொறியியல் குழுவானது அச்சு தொழில்நுட்ப வல்லுநர்களிடமிருந்து ஏராளமான ஆன்-சைட் கருத்துக்களைக் குவிக்கிறது. கோட்பாட்டு ரீதியான வரைதல் அளவுருக்களுக்குப் பதிலாக உண்மையான கடை இடையூறுகளுக்கு தயாரிப்பு மறு செய்கைகள் உகந்ததாக இருக்கும்.

2. கடுமையான முழு-அலகு முன் ஏற்றுமதி ஆய்வு பல போட்டியாளர்கள் வெறுமனே மாதிரி பரிமாண சரிபார்ப்பை ஏற்றுக்கொள்கிறார்கள். ஒவ்வொரு JWGRIP R-வகை 70×70 EDM மையப்படுத்தல் தகடு விநியோகத்திற்கு முன் இணக்கமற்ற பகுதிகளைத் திரையிட CMM முழு-உருப்படி வடிவியல் ஆய்வை நிறைவு செய்கிறது.

3. ஸ்டாண்டர்ட் & கஸ்டம் ஆர்டர்களுக்கான நிலையான லீட் டைம் ஸ்டாண்டர்ட்-ஸ்பெக் 70×70 தயாரிப்புகள் உற்பத்திப் பங்கைப் பராமரிக்கின்றன. தனிப்பயன் பொசிஷனிங்-பாஸ் அல்லது ஹோல்-லேஅவுட் தேவைகளுக்கு, பொறியியல் குழு 12 வேலை நாட்களுக்குள் வரைபட மதிப்பாய்வை முடித்து, சாத்தியமான அட்டவணையை உறுதிப்படுத்துகிறது. நிலையான ஆர்டர் முன்னணி நேரம்: 10-15 வேலை நாட்கள்.

4. பயன்பாடு சார்ந்த தொழில்நுட்ப-ஆதரவு வாடிக்கையாளர்கள் அசெம்பிளி குழப்பம் அல்லது அசாதாரண மையப்படுத்தல் செயல்திறனை சந்திக்கும் போது, ​​உண்மையான EDM-வொர்க்ஷாப் அனுபவத்தின் அடிப்படையில் தொழில்நுட்ப-ஆதரவு குழு நடைமுறை சரிசெய்தல் பரிந்துரைகளை வழங்குகிறது.

5. முழுமையான பேட்ச் டிரேசபிலிட்டி மேனேஜ்மென்ட் ஒவ்வொரு தட்டும் பிரத்தியேக வரிசை எண்ணைக் கொண்டுள்ளது. நிலைப்படுத்தல் தொடர்பான எதிர்பாராத சிக்கல்கள் ஏற்பட்டவுடன், அசல் உற்பத்தி அளவுருக்கள் மற்றும் ஆய்வுக் காப்பகங்கள் மூல காரண தொழில்நுட்ப பகுப்பாய்வுக்காக விரைவாக மீட்டெடுக்கப்படும்.

அடிக்கடி கேட்கப்படும் கேள்விகள் 

Q1: JWGRIP R-Type 70x70 EDM சென்ட்ரிங் பிளேட் அனைத்து மையப்படுத்தல் விலகலையும் அகற்ற முடியுமா?

A1: இது நிலையான இயந்திர முன்-மையப்படுத்தல் அளவுகோலை வழங்குகிறது மற்றும் விலகலின் ஒவ்வொரு மூலத்தையும் அகற்ற முடியாது. இறுதி ஆய்வு அடிப்படையிலான ஒருங்கிணைப்பு இழப்பீடு கட்டாயமாக உள்ளது. பொருத்துதல் பிழையானது தேய்ந்த எலக்ட்ரோடு-ஜிக், லூஸ் ஃபிக்ச்சர் மவுண்டிங் அல்லது எலக்ட்ரோடு-ஷாங்க் சிதைவு ஆகியவற்றிலிருந்தும் ஏற்படலாம். ஆபரேட்டர்கள் முழு ஜிக்-அசெம்பிளையும் அவ்வப்போது ஆய்வு செய்ய வேண்டும்.

Q2: அதிக எடை கொண்ட பெரிய அளவிலான கிராஃபைட்-எலக்ட்ரோடு ஜிக்ஸை அடிக்கடி நறுக்குவதற்கு இந்த சென்ட்ரிங் பிளேட் பொருத்தமானதா?

A2: இது கிராஃபைட்-எலக்ட்ரோடு-ஜிக் மையப்படுத்தும் வேலையை ஆதரிக்கிறது. கூடுதல் கனமான அசெம்பிளிகளுக்கு, நறுக்குதல் தொடர்பு சக்தியை கண்டிப்பாக கட்டுப்படுத்தவும் மற்றும் வன்முறை தாக்கத்தை தடுக்கவும். ஆர்-சேம்ஃபர் ஆப்டிமைசேஷன் மூலம் கூட, அதிகப்படியான தாக்க சுமை இன்னும் பொருத்துதல் தோள்களில் உள்தள்ளல் சேதத்தை உருவாக்குகிறது.

Q3: தரமற்ற துளை-வடிவம் அல்லது சிறப்பு நிலைப்படுத்தல்-முதலாளி பரிமாணத்தைத் தனிப்பயனாக்க முடியுமா?

A3: ஆம். துளை அமைப்பு, பொசிஷனிங்-பாஸ் ஜியோமெட்ரி, பிளாட்னெஸ் மற்றும் பேரலலிசம் சகிப்புத்தன்மை ஆகியவற்றிற்கான தெளிவான தேவைகளுடன் முழுமையான தொழில்நுட்ப வரைபடங்களைச் சமர்ப்பிக்கவும். பொறியியல் துறையானது 12 வேலை நாட்களுக்குள் உற்பத்தித் திறனை மதிப்பீடு செய்து முறையான மேற்கோளை வழங்குகிறது.

Q4: எந்த சேத நிலைமைகள் உத்தரவாதத்திலிருந்து விலக்கப்பட்டுள்ளன?

A4: இது உயர்-துல்லியமான பொசிஷனிங் ஒர்க் ஹோல்டிங் பாகத்தைச் சேர்ந்தது. ஸ்பெக்-க்கு வெளியே பிளாட்னஸ், பேரலலிசம் மற்றும் கடினத்தன்மை போன்ற உற்பத்தியில் தோற்றுவிக்கப்பட்ட குறைபாடுகளை உத்தரவாதம் உள்ளடக்கியது. மோதல், முறையற்ற முறுக்கு-நிறுவல், துகள் கீறல் மற்றும் சாதாரண சேவை உடைகள் ஆகியவற்றால் ஏற்படும் சேதம் உத்தரவாதக் கவரேஜுக்கு வெளியே உள்ளது.